Aluminium sandgjutning
Aluminium sandgjutning - anpassad tillverkning med sandgjuten aluminium
Aluminium är en formbar silvervit metall, mjuk och lätt, lämplig för sandgjutning. Men för gjutning av aluminiumsand har det unika utmaningar.
Sandgjutning är en gjutningsmetod som ersätter vaxformen med en sandform. Vanligtvis består formen av två halvor som, när de sammanfogas, återspeglar det exakta negativet av formen som ska gjutas. För att göra formen börjar tillverkarna med att placera en form mellan formramar som kallas kolvar (den övre kallas cope och botten kallas drag). En gång på plats strö de med pulver och begraver det sedan under en blandning av lera och fint siktad lera. Denna blandning hjälper till att bevara styckets mjuka måttnoggrannhet. Efter detta sänker tillverkarna både cope och drag under resten av sand-lerblandningen. De följer upp detta genom att tätt packa sanden, bortsett från minst en öppning i taket, uppburen av ett rör. När de är redo får tillverkarna åtkomst till formen genom att ta bort lösen och resten av formen. Med formen fortsätter de genom resten av gjutningsprocessen.
Minghe Casting är en precisionssandgjutningsdelstillverkare från Kina, våra sandgjutningsutrustning, CNC-svarvar, fräsning, bearbetningsutrustning och borrmaskiner är integrerade med vår gjutning, svetsning, formning, trimning, borrning, avgradning, tappning, gängning, sandblästring, polering, vibrationsbehandling, tryckprovning, tvätt och monteringsanläggningar för att tillhandahålla effektiv och komplett tillverkning för dina specialgjutna aluminiumsandgjutningsdelar. Vi kan producera komplexa delar med sofistikerade geometrier och djupa hål genom sandgjutning i aluminium och annan gjutning.
Tillämpningen av gjutning av aluminiumsand
Sandgjutning, den mest använda gjutningsprocessen, använder uttagbara sandformar för att bilda komplexa metalldelar som kan tillverkas av nästan vilken legering som helst. Eftersom sandformen måste förstöras för att ta bort delen, kallad gjutning, har sandgjutning vanligtvis en låg produktionshastighet. Sandgjutningsprocessen innefattar användning av en ugn, metall, mönster och sandform. Metallen smälts i ugnen och sedan kokas och hälls i håligheten i sandformen, som bildas av mönstret. Sandformen separerar längs en skiljelinje och den stelnade gjutningen kan avlägsnas.
Sandgjutning används för att producera en mängd olika metallkomponenter med komplexa geometrier. Dessa delar kan variera kraftigt i storlek och vikt, allt från ett par uns till flera ton. Några mindre sandgjutna delar innehåller komponenter som kugghjul, remskivor, vevaxlar, vevstänger och propellrar. Större applikationer inkluderar höljen för stor utrustning och tunga maskinbaser. Sandgjutning är också vanligt vid tillverkning av bilkomponenter, såsom motorblock, motorgrenrör, topplock och växellådor.
Process för våra anpassade aluminiumsandgjutningstjänster:
- Gjutet aluminiumgjuteri
- Toppmönster och bottenmönster
- Sandform - Ta bort mönstret
- Fyll formhålan med smält aluminium
- Bryt bort sandformen och få aluminiumgjutningen
- Färdig sandgjuten aluminium
- Fullständig process
Produktbeskrivning av våra tjänster för gjutning av aluminiumsand
ADC 12, ADC 10, Aluminium Y102, Aluminium Y112, Aluminium Y113, AC3AM, ZLD101, Aluminium A356,
Svart, natur, blå, grön och olika färger efter dina behov
Sandblästring, sprängning, polering, anodisering, oxidation, elektrofores, kromat, pulverlackering och målning
CNC-aluminiumfräsning, CNC-aluminiumsvarvning, CNC-aluminiumborrning
Aluminiumgjutningsdelar kan appliceras på fordons-, el-, militär-, medicinsk-, flygplan, kraftproduktion, flyg- och industriteknik
Fördelar med Minghe Aluminium Sandgjutningstjänster
- Erfarenhet, noggrannhet och kraftfull maskin
- Relativt stabil gjutning av aluminium
- Designa och producera komplexa anpassade aluminiumdelar
- Hög produktionseffektivitet och kostnadsbesparing
- Realisera samtidigt olika och stora mängder produktion
- Ger kunderna en högkvalitativ del i en jämförbar tidslinje
- Snabb leverans, snabbstartsservice med en enda stopp
Minghe-fallstudier av sandgjutning i aluminium
Du har en komplex deldesign, Minghe Casting Company kan hjälpa dig att göra det till verklighet. Med rätt utrustning, stark teknisk kunskap och fokus på kvalitet. .
Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>
Välj den bästa gjuttjänsten i aluminium
För närvarande exporteras våra aluminiumsandgjutningsdelar till Amerika, Kanada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Sout Africa och många andra länder över hela världen. Vi är ISO9001-2015-registrerade och även certifierade av SGS.
Custom porslin gjutning tjänsten tillhandahåller hållbara och prisvärda gjutgods som uppfyller dina specifikationer för fordons-, medicin-, flyg-, elektronik-, livsmedels-, bygg-, säkerhets-, marinindustrin med mera. Snabbt att skicka din förfrågan eller skicka in dina ritningar för att få en gratis offert på kortast möjliga tid. Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge bästa kvalitet till bästa pris för ditt aluminiumsandgjutningsprojekt.
Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:
Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.
Sandgjutning
Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.
Permanent gjutning
Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.
Investeringsgjutning
Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.
Förlorat skumgjutning
Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.
Matrisgjutning
Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.
Centrifugal gjutning
Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.
Gjutning vid lågt tryck
Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.