Gravity Casting
Vad är Metal Gravity Casting
Det finns många processmetoder för att göra metallmaterial till nödvändiga produkter, såsom gjutning, smide, strängsprutning, valsning, ritning, stansning, skärning, pulvermetallurgi och så vidare. Bland dem är gjutning den mest grundläggande, mest använda och mest omfattande processen.
Den smälta metallen hälls i en ihålig form gjord av högtemperaturbeständiga material och produkten med önskad form erhålls efter kondensering. Detta är gjutning. Den resulterande produkten är en gjutning.
Gjutning kan delas in i gjutjärn (inklusive gjutjärn, gjutstål) och icke-järngjutning (inklusive aluminiumlegering, kopparlegering, zinklegering, magnesiumlegering etc.) beroende på gjutningsmaterialet. Precisionsgjutningsfabriken för icke-järnhalt specialiserar sig på gjutning av icke-järnmetaller, med fokus på gjutning av aluminiumlegering och zinklegering.
Gjutning kan delas in i sandgjutning och metallgjutning beroende på gjutformens material. Minghe Precision Casting Factory är väldigt bekväm med dessa två gjutningsprocesser och designar och tillverkar dessa två typer av gjutformar av sig själv.
Gjutning kan också delas in i tyngdkraftsgjutning och tryckgjutning enligt gjutningsprocessen för smält metall. Tyngdkraftsgjutning avser processen att injicera smält metall i en form under påverkan av jordens gravitation, även känd som tyngdkraftsgjutning. Den generaliserade tyngdkraftsgjutningen inkluderar sandgjutning, metallgjutning, investeringsgjutning, förlorat skumgjutning, leragjutning etc. Den smala tyngdkraftsgjutningen avser främst metallgjutning.
Den smala innebörden av tyngdkraftsgjutning hänvisar specifikt till metallgjutning.
Tryckgjutning avser processen att injicera smält metall i formen under påverkan av andra yttre krafter (exklusive tyngdkraften). Gjutning i vid bemärkelse innefattar tryckgjutning och vakuumgjutning av pressgjutningsmaskin, lågtrycksgjutning, centrifugalgjutning, etc .; tryckgjutning i snäv mening avser metallgjutning av pressgjutningsmaskin, kallad pressgjutning. Precisionsgjutningsfabriken har länge varit engagerad i tyngdkraftsgjutning av sand- och metallformar. Dessa gjutningsprocesser är de vanligaste vid gjutning av icke-järnmetaller och det lägsta relativa priset.
Med årtionden av år i gravitation gjutning industrin, kan Minghe Gravity Casting-tjänster tillgodose kundernas behov vid produktion av högvolym- och lågkostnadsgjutningsdelar. Anpassade gravitetsgjutgods med enkla eller komplexa former kan hanteras på vår fabrik. Oändliga gjutningsmöjligheter är tillåtna. När du väl valt oss kommer våra ingenjörer att börja med att förstå dina krav, välja tyngdkraftsdesign som passar applikationen, ta reda på tyngdkraftsgjutningsformerna, måtten, specifikationerna, toleranserna och alla detaljer före produktion. Vi har åstadkommit operatörer i verkstaden för att utföra varje operation på ett korrekt sätt för att säkerställa att produkterna uppfyller eller överträffar internationella standarder och kundförväntningar. Starka, lätta och korrosionsbeständiga gjutprodukter kan erhållas genom en snabb och effektiv gjutningsprocess.
Fördelar med Gravity Casting Process
Gravity-gjutningens funktioner kan sammanfattas enligt följande:
- - Kan producera stora delar
- - Kan bilda komplexa former
- - Höghållfasta delar
- - Mycket bra ytfinish och noggrannhet
- - Hög produktionshastighet
- Gravity Casting verkar vara särskilt användbart när det gäller aluminium och andra lätta legeringar
- - En av de vanligaste användningarna för tyngdkraftsgjutning är när permanenta formar ska användas.
- - Gravity casting används för den permanenta formprocessen med tilltalande resultat.
- - Att lita på tyngdkraften kräver tålamod, även om det kommer att behövas för större produkter.
- - Korrosionsbeständighet, högt tryckbeständighet, hållbar, lämplig för värmesystem med olika vattenkvalitet.
- - Värmeöverföringsmotståndet och kompositprocessen för rörutvidgning förenklas och den totala värmeavledningsprestandan hos värmesystemet förbättras.
- - Utmärkt termisk prestanda och hög metallhållfasthet.
- - Undvik värmeavledningens och luftflödets vägg, och värmeavledningseffekten är bäst.
- - Fri montering, flexibel montering och bekväm installation.
- - Enkelt, vackert och generöst, kan samexistera och samexistera harmoniskt med gjutning, och gjutning är pålitlig
Olika typer av produktionsutrustning för tyngdkraftsgjutning
Strängt taget är gjutningsmaskiner en maskin som använder denna teknik för att smälta metall i en vätska som uppfyller vissa krav och hälla den i en gjutform. Efter kylning, stelning och rengöring erhålls gjutgods med förutbestämda former, storlekar och egenskaper. Å andra sidan kan maskiner och utrustning relaterat till gjutning också klassificeras som gjututrustning
| Gravitation gjututrustning ▶ |
| Utrustning för tyngdkraftsgjutning2 ▶ |
| Utrustning för tyngdkraftsgjutning3 ▶ |
| Lager kvarn ▶ |
| Riser skärmaskin ▶ |
| Sandkärnmaskin▶ |
| spektrometer ▶ |
| Sandkärna▶ |
| Aluminium flytande raffineringsmaskin ▶ |
| Aluminium göt▶ |
| CNC-maskin ▶ |
| Elspis▶ |
The Minghe Case Studies of Gravity Casting
Minghe Casting-tillverkningstjänster finns tillgängliga för både design till verkligheten och låg till hög volymproduktion av dina gjutgodsdelar, sandgjutningsdelar, investeringsgjutningsdelar, metallgjutningsdelar, förlorade skumgjutningsdelar och mer.
Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>
Välj den bästa tyngdkraftsleverantören
Som en fullservicemetall gravitation gjutning gjuteri, vi stöder dig från mönsterdesign till färdig gjutning och bearbetning genom investeringsgjutning (förlorat vaxprocess), sandgjutning, CNC-bearbetning, konstruktion och värmebehandling samt ytbehandling för gjutgods i rostfritt stål, gjutgods i legerat stål gjutgods i stål, gjutjärn i gjutjärn, duktilt gjutjärnsgjutgods och gjutjärn i icke-järnmetall De industrier vi betjänar huvudsakligen ventil och pumpar, bildelar, jordbruksmaskiner, järnvägsgodsvagnar, logistikutrustning, byggmaskiner etc.
Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge den bästa kvaliteten till det bästa priset för ditt tyngdkraftsprojekt.
Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:
Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.
Sandgjutning
Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.
Permanent gjutning
Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.
Investeringsgjutning
Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.
Förlorat skumgjutning
Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.
Matrisgjutning
Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.
Centrifugal gjutning
Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.
Gjutning vid lågt tryck
Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.