Kylfläns
Kylflänslösningar genom gjutning och CNC-bearbetning
IATF 16949 CERTIFIERAD CAST-TILLVERKNING OCH CNC-MASKINERING FÖR VARMVÄSKEDELAR
Strängt taget är värme inte en typ av energi utan bara ett sätt att överföra energi. Ur en mikroskopisk synvinkel, efter att molekylerna i regionen påverkas av extern energi, överförs de från molekylerna i regionen med hög energi till molekylerna i regionen med låg energi. Därför antas det generellt att överföringen av energi är värme. Naturligtvis är den viktigaste processen eller formen av värme värmeöverföring.
Med förbättringen av datorns datorkraft har problem med strömförbrukning och värmeavledning alltmer blivit oundvikliga problem. Driftstemperaturen för en elektronisk enhet bestämmer direkt dess livslängd och stabilitet. För att hålla arbetstemperaturen för varje komponent inom ett rimligt intervall, förutom att säkerställa att temperaturen i arbetsmiljön ligger inom ett rimligt intervall, måste den också behandlas med värmeavledning. Speciellt för datorns processor, om användaren har överklockat, för att säkerställa dess stabila arbete, måste den effektivt släppa ut värme. I ett annat område med värmeavledning påverkar LED-lampornas värmeavledningsprestanda också djupt lampornas livslängd.
Det finns tre huvudmetoder för värmeöverföring: ledning / konvektion / strålning. Alla radiatorer kommer också att använda ovanstående tre värmeöverföringsmetoder samtidigt, men betoningen är annorlunda. Ta CPU-värmeavledning som ett exempel. Värmen avges kontinuerligt av CPU-arbetet och överförs till kylflänsen genom ledning genom kylflänsbasen som är i nära kontakt med kärnan. Därefter överförs värmen som når kylflänsen på andra sätt, såsom fläktblåsning. Värmen skickas bort.
För radiatorn är det viktigaste att basen kan absorbera så mycket värme som möjligt från processorn på kort tid, det vill säga förmågan att absorbera värme direkt. Endast metaller med hög värmeledningsförmåga kan vara kompetenta. Bland dem har den gjutna kylaren gradvis blivit ledande inom radiatorindustrin på grund av dess kostnadsfördel och tillräcklig vikt.
Kombinera allt detta med ett komplett urval av gjututrustning med hög volym och personlig uppmärksamhet från ett team av tillverknings- och ingenjörsexperter, och du har gjutningsindustrin motsvarande muskelkylflänsprestanda. Heat Sink Die Casting från Minghe Casting är utformad för att uppfylla de mest krävande standarderna för kylaren. För Minghe är detta mer än en specifikation; det är ett uppdrag vi utför med komponenter som är exakt på specifikationer, levererade exakt när du behöver dem.
Kontakta vår kylfläktekniker idag för att diskutera detaljerna i dina komplexa projekt.
1. Vanliga applikationer för kylflänskomponenter.
MINGHEs erfarenhet är oöverträffad inom design, utveckling och tillverkning av precisionsgjutna och cnc-bearbetningslösningar för ett brett spektrum av kylflänsapplikationer, inklusive men inte begränsat till:
- LED Kylfläns
- PC CPU-kylfläns
- Fordons kylfläns
- Kylare
- Annan kylfläns
2. Varför välja oss för dina kylflänsprojekt
Minghe har över 30 års erfarenhet av att hjälpa kylflänstillverkare att designa kostnadseffektiva mekaniska komponenter. När du samarbetar med Minghe kan du få följande fördelar från vår gjutningsprocess:
- Minghes gjutningsoperation har 40 pressar från 250 till 3000 ton. Vi rymmer några av de mest krävande kylflänsarna när det gäller volym, delstorlek och komplexitet. På grund av våra tekniska och modellerande funktioner är vi kända av våra kunder som ett företag som kan minska delkomplexiteten och göra tillverkningsprocessen effektivare.
- Minghe kan hjälpa till att konsolidera din leveranskedja genom att erbjuda det kompletta paketet av gjutningstjänster förutom tekniskt stöd, formdesign och felsökning, bearbetning och logistik.
- Minghe är en ISO-certifierad gjutgjutstillverkare och har lång erfarenhet av att designa och tillverka zink- och aluminiumdelar enligt specifikationer för kylflänsens kvalitet.
- Med pressar från stora till små har vi möjlighet att tillverka delar av kylflänsar i alla storlekar, från en cpu-kylfläns till stora höljen för ledbelysning.
- Vi är ITAF 16949-certifierade och kan tillhandahålla deltillverkning för militära applikationer och telekomapplikationer.
- Vår teknik underlättar och effektiviserar produktionen. Vår tekniska serie inkluderar AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM och EDI-kompatibilitet och FARO Laserskanning.
3. Annan tillverkningsservice för anpassade kylflänsdelar
Dessutom tillhandahåller Minghe även CNC-bearbetning, gjutning av investeringar, sandgjutning och andra tjänster relaterade till anpassad kylfläns.
| CNC-bearbetning kylfläns |
| Investering gjutning kylfläns |
| Sandgjutning kylfläns |
4.Kapacitet för vår precisionstillverkning för kylfläns
Dessutom tillhandahåller Minghe även CNC-bearbetning, investeringsgjutning, sandgjutning och andra tjänster relaterade till anpassad kylfläns.
AL360, AL380, AL383 och AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356,
Svart, vit, silver, röd, naturlig, blå, grön och olika färger som kundkrav
Sandblästring, sprängning, polering, anodisering, oxidation, elektrofores, kromat, pulverlackering och målning
Gjutning, formtillverkning, CNC-fräsning, CNC-svarvning, CNC-borrning
CNC-bearbetning kylfläns/LED kylfläns/PC CPU kylfläns/Kylare för bilar/Kylare;
Minghe-fallstudierna av kylfläns i aluminium
Du har en komplex deldesign, Minghe Casting Company kan hjälpa dig att göra det till verklighet. Med rätt utrustning, stark teknisk kunskap och fokus på kvalitet. .
Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>
Välj den bästa gjutjärnsservicen i aluminium
För närvarande exporteras våra aluminiumgjutgodsdelar till Amerika, Kanada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Sout Africa och många andra länder över hela världen. Vi är ISO9001-2015-registrerade och även certifierade av SGS.
Custom service för gjutning av porslin ger hållbara och prisvärda gjutgods som uppfyller dina specifikationer för fordons-, medicin-, flyg-, elektronik-, livsmedels-, bygg-, säkerhets-, marinindustrin och fler industrier. Snabbt att skicka din förfrågan eller skicka in dina ritningar för att få en gratis offert på kortast möjliga tid. Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge den bästa kvaliteten till det bästa priset för ditt gjutprojekt i aluminium.
Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:
Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.
Sandgjutning
Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.
Permanent gjutning
Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.
Investeringsgjutning
Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.
Förlorat skumgjutning
Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.
Matrisgjutning
Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.
Centrifugal gjutning
Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.
Gjutning vid lågt tryck
Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.