Gjutning av het kammare
Vad är gjutning av heta kammare?
Gjutning av het kammare betyder att tryckkammaren är nedsänkt i den flytande metallen i smältdegeln för värmebevarande, och insprutningsdelen är inte direkt ansluten till basen utan installeras på degeln. Fördelarna med gjutning av heta kammare är enkel produktionsprocess och hög effektivitet; låg metallförbrukning och stabil process. Tryckkammaren och insprutningsstansen är dock nedsänkt i den flytande metallen under lång tid, vilket påverkar livslängden. Och det är lätt att öka järnhalten i legeringen.
Injektionskammaren kommuniceras med grinden för gjutformen genom ett svanhalsrör. Den är lämplig för gjutning av zink, bly och andra delar med låg smältning av icke-järnlegeringar och kan användas i stor utsträckning inom industrisektorer som bilar, motorcykeldelar, instrument, hushållsapparater och hushållsapparater.
Varje formgjutningskomponent, inklusive den mest intrikata produktionsprocessen med hög volym, drar nytta av närvaron av skickliga, kunniga gjutbranschen. Vår personal av ingenjörer, materialexperter och erfarna hantverkare är i beredskap för att se till att Minghes kunder har totalt förtroende för sin leveranskälla.Minghe är engagerad i att inspirera fullständigt kundförtroende för vår förmåga att leverera gjutgods för heta kammare till en mängd olika branscher, direkt från vår fabrik i Donguan, Kina.
Varför välja Minghe Hot Chamber Die Casting Services?
- Lätt för massproduktion - Eftersom gjutning är gjord av gjutform, kan de erhållas inom specificerad tolerans och former. Liten eller ingen bearbetning krävs och tusentals identiska gjutgods kan produceras innan ytterligare verktyg krävs. Så det är tyst, enkelt att sätta på massproduktion.
- Dimensionsnoggrannhet och stabilitet - Gjutning ger delar som är hållbara och dimensionellt stabila, samtidigt som de bibehåller nära toleranser. De är också värmebeständiga.
- Styrka och vikt - Gjutna delar är starkare än plastinsprutningslister med samma dimensioner. Tunn vägggjutning är starkare och lättare än vad som är möjligt med andra gjutmetoder. Plus, eftersom gjutgods inte består av separata delar svetsade eller fästa ihop, är styrkan legeringens snarare än sammanfogningsprocessen.
Om du vill välja en gjutning av porslin Minghe hårdvara är ditt bästa val. Om du har ett projekt som använder legeringar med låg smältpunkt kan MINGHE Hardware kanske hjälpa till. Beroende på kraven från din ansökan kan MINGHE gjutgodsföretag använda gjutning med kall kammare istället för gjutningsprocessen för heta kammare.
Kontakta våra gjutningsexperter för att hjälpa dig att välja den bästa processen för att möta behoven i ditt gjutprojekt, eller begär en offert på ditt varmgjutna gjutprojekt idag.
MINGHE Hardware är din främsta källa för gjutning och bearbetning sedan 1995.
Kinas gjutningstjänstfunktioner
Minghe Casting erbjuder och kan producera både medelstora och långsiktiga projekt när vi tillhandahåller våra gjutningstjänster. Minghe Casting har levererat branschens ledande gjutningstjänster i mer än 35 år i en mängd olika teknologier för ett brett spektrum av applikationer.
| Gjutning av het kammare |
| Gjutning av heta kammare för legeringar med låg smältpunkt. Vi kan hjälpa till med legeringar med låg smältpunkt |
| Gjutning av kall kammare |
| Gjutning för kall kammare för starka komponenter och snabb produktion |
| Gjutning av tunn vägg |
| Ideal styrka-till-vikt-förhållande; Gjutgjutning för tunn vägg för lätta, komplexa aluminiumdelar |
| Mögeltillverkning |
| Gjutformar från Minghe använder aluminium och zinklegeringar för att producera identiska gjutgods med små till stora delar. |
| Gravity Casting |
| Metoden har fördelar som kostnadseffektiv, god kvalitet och processkontroll jämfört med andra gjutningstekniker. |
| Cnc-bearbetning |
| Minghe erbjuder intern CNC-bearbetning som ett komplement till Minghe gjutningstjänster. |
Kina Minghe gjutmaterial
Minghe gjutningstjänster som arbetar med aluminium, zink och annat.
Gjutning av aluminium
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zink Die Casting
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Gjutning av magnesium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Annat gjutningsmaterial
- titan
- Koppar
- Bronze
- Stål
- Rostfritt stål
- Gjuterjärn
Tillämpningar av MINGHE gjutningstjänster
Formgjutningsdelar finns runt omkring dig, de kan vara viktiga komponenter i din bil och kan också utföra viktiga funktioner i din elektriska utrustning. Minghe är en skicklig gjutleverantör som arbetar med ett brett spektrum av gjutningsapplikationer.
Våra tillverkningsdelar är lämpliga för följande branscher:
 |
AUTOMOTIVE INDUSTRI |
 |
MOTORCYKEL INDUSTRI |
 |
MASKINERI INDUSTRI |
 |
LED LJUS INDUSTRI |
 |
KYLFLÄNS INDUSTRI |
 |
KÖKSUTRUSTNING INDUSTRI |
 |
PUMPVENTIL INDUSTRI |
 |
MEDICINSK UTRUSTNING INDUSTRI |
 |
TELEKOM INDUSTRI |
 |
CYKEL INDUSTRI |
 |
FLYGPLATS INDUSTRI |
 |
ELEKTRONISK INDUSTRI |
 |
SKÄRMKABINT INDUSTRI |
 |
ROBOTAR INDUSTRI |
 |
MER INDUSTRI |
Fördelarna med Minghe Hot Chamber Die Cast
- Delarnas komplexa former kan erhållas och delarnas prestanda kan förbättras. Dessutom minskar monteringsarbetet.
- Hållbara och dimensionellt stabila formgjutningsdelar kan erhållas med angivna former, så ingen bearbetning eller mindre bearbetning krävs.
- Formgjutningsdelar kan ha många efterbehandlingstekniker och ytor. Processen kan åstadkomma släta eller strukturerade delytor.
- Konfiguration av nätformens del kan uppnås.
- Intrikata gjutna detaljer
- Minskad porositet
- Längre formgjutningslivslängd på grund av lägre smältpunkter
- Effektiviteter för formkonstruktion = minskning av avfall
- Snabba cykeltider (cirka 15 cykler per minut)
- Bekvämligheten med att smälta metallen i gjutbearbetningen
Minghe-fallstudier av gjutning av heta kammare
Du har en komplex deldesign, Minghe Casting Company kan hjälpa dig att göra det till verklighet. Med rätt utrustning, stark teknisk kunskap och fokus på kvalitet. .
Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>
Välj den bästa varmgjutningstjänsten
För närvarande exporteras våra varmgjutna delar till Amerika, Kanada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Sout Africa och många andra länder över hela världen. Vi är ISO9001-2015-registrerade och även certifierade av SGS.
Custom service för gjutning av porslin ger hållbara och prisvärda gjutgods som uppfyller dina specifikationer för fordons-, medicin-, flyg-, elektronik-, livsmedels-, bygg-, säkerhets-, marinindustrin och fler industrier. Snabbt att skicka din förfrågan eller skicka in dina ritningar för att få en gratis offert på kortast möjliga tid. Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge bästa kvalitet till bästa pris för ditt varmgjutna gjutprojekt.
Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:
Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.
Sandgjutning
Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.
Permanent gjutning
Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.
Investeringsgjutning
Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.
Förlorat skumgjutning
Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.
Matrisgjutning
Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.
Centrifugal gjutning
Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.
Gjutning vid lågt tryck
Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.