Investeringsgjutning
Vad är investering gjutning
Investering gjutning, också känd som förlorat vaxgjutning, inkluderar processer såsom pressning av vax, reparation av vax, montering av träd, doppning av uppslamning, smältvax, gjutning av smält metall och efterbehandling. Förlorat vaxgjutning är att använda vax för att göra en vaxform av den del som ska gjutas och sedan belägga vaxformen med lera, som är en lerform. När lerformen har torkats, lägg den i varmt vatten för att smälta den inre vaxformen. Ta ut lerformen från den smälta vaxformen och skjut den i en keramikform. En gång rostad. I allmänhet lämnas en hällport när man gör en leraform och sedan hälls smält metall från hällporten. Efter kylning tillverkas de nödvändiga delarna.
När du använder vax som ett mönster kallas även gjutning av investeringar "förlorat vaxgjutning". Materialet görs till ett mönster, och ytan på mönstret täcks med flera lager av eldfast material för att göra ett formskal, och sedan smälts mönstret och släpps ut från formskalet för att erhålla en form utan avskiljningsyta. Efter rostning vid hög temperatur kan den fyllas med sand och hällas. Eftersom mönster i stor utsträckning är gjorda av vaxartade material kallas investeringsgjutning ofta som "förlorat vaxgjutning".
Material som används vid gjutning av förlorat vax - typer av gjutgods
- Kolstål
- Legerat stål
- Värmebeständig legering
- Rostfritt stål
- Precisionslegering
- Permanent magnetlegering
- Bärande legering
- Kopparlegering
- aluminium~~POS=TRUNC
- Titanlegering
- Nodulärt gjutjärn etc.
Investeringsgjutningens form är i allmänhet mer komplicerad. Minsta diameter på hålen som kan gjutas på gjutgodset kan nå 0.5 mm och den minsta väggtjockleken på gjutgodset är 0.3 mm. I produktionen kan vissa delar som ursprungligen bestod av flera delar kombineras. Genom att ändra strukturen på delarna kan de utformas som integrerade delar och gjutas direkt genom gjutning av investeringar för att spara bearbetningstimmar och metallförbrukning och göra delstrukturen mer som rimlig.
Investeringsgjutningens vikt är oftast noll till dussintals nötkreatur (från några gram till tio kg, vanligtvis inte mer än 25 kg), och det är besvärligare att producera för tunga gjutgods genom gjutning av investeringar.
Investeringsgjutningsprocessen är mer komplicerad och svår att kontrollera, och materialet som används och konsumeras är dyrare. Därför är den lämplig för tillverkning av små delar med komplexa former, höga precisionskrav eller andra bearbetningssvårigheter, såsom turbinmotorblad.
Minghe Casting är ISO9001: 2015 certifierad Kina-tillverkare av standard och komplexa precisionsvaxinvesteringgjutningsprototyper. Vax- och hartsmodeller eller mönster kan slutföras på bara några timmar från CAD- eller matematiska datafiler. Metallgjutna prototyper kan tillverkas på så lite som 2 till 4 veckor och kompletta gjutna och bearbetade delar kan utvecklas på så lite som 3-5 veckor. De branscher som ingår inkluderar flyg-, bil-, försvar-, marin-, medicinsk-, kärnkrafts-, olje- och gas-, och verktyg och dör.
Fördelar med investeringsgjutningsprocessen
Funktionerna för investeringsgjutning kan sammanfattas enligt följande:
- - Kan producera stora delar
- - Kan bilda komplexa former
- - Höghållfasta delar
- - Hög produktionshastighet
- - Investeringsgjutningens dimensionella noggrannhet är relativt hög, vanligtvis upp till CT4-6 (sandgjutning är CT10 ~ 13, pressgjutning är CT5 ~ 7)
- - Vattenglasgjutning, låg temperatur förlorat vaxgjutning process, med kapacitet att gjuta produkter från 0.5 kg till 100 kg. De vanligtvis använda materialen är kolstål, legerat stål och rostfritt stål, slitstarkt material etc.
- - Ytfinishen för investeringsgjutgods är högre än den för allmänna gjutgods, vanligtvis upp till Ra.1.6 ~ 3.2μm.
- - Användningen av investeringsgjutningsmetoden kan kraftigt spara verktygsmaskiner och bearbeta arbetstider och spara metallråvaror.
- - Investeringsgjutning kan gjuta komplexa gjutgods av olika legeringar, särskilt högtemperaturlegeringsgjutgods. Till exempel kan en jetmotors blad, dess strömlinjeformade profil och kylhålighet knappast bildas av bearbetningsteknik. Produktion genom investeringsgjutningsprocess kan inte bara uppnå massproduktion, säkerställa konsistensen av gjutgods, utan också undvika spänningskoncentrationen av kvarvarande knivmärken efter bearbetning.
Minghe hårdvaruproduktionsprocess för gjutning av investeringar
Investeringsgjutning (gjutning av förlorat vax) är processen att använda vax för att göra gjutformen för de delar som ska gjutas, och sedan täcks vaxformen med lera, som kallas lerform. När lerformen har torkats, värm upp och smält den inre vaxformen. Ta ut lerformen efter smältning av vaxformen och baka den i en keramisk form. I allmänhet lämnas grindsystemet när man gör leraformen, då kan den smälta metallen hällas i formen. Kyl den tills delen stelnar, de nödvändiga delarna är gjorda.Minghe Steps of Investment Casting Process:
| Formutveckling och design ▶ |
| Lost Wax Workshop ▶ |
| Inspektion av förlorat vax ▶ |
| Vaxgruppsträd▶ |
| Silica Sol Shell ▶ |
| Vattenglasförstärkning▶ |
| Ångavvaxning ▶ |
| Rostning-hälla▶ |
| Ta bort grindslipning ▶ |
| Tomt positivt▶ |
| Komplett precisionsgjutning▶ |
| Packa och skicka▶ |
Minghe fallstudier av investering gjutning
Minghe gjutningstjänster är tillgängliga för både design till verklighet och låg till hög volym produktionskörning av dina pressgjutningsdelar, sandgjutningsdelar,investering gjutning delar, metallgjutningsdelar, förlorade skumgjutningsdelar och mer.
Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>
Välj den bästa investeringsgjutningsleverantören
För närvarande exporteras våra gjutningsdelar till Amerika, Kanada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Sout Africa och många andra länder över hela världen. Vi är ISO9001-2015-registrerade och även certifierade av SGS.
Vår anpassade tillverkningstjänst för gjutning av investeringar ger hållbara och prisvärda gjutgods som uppfyller dina specifikationer för fordons-, medicin-, flyg-, elektronik-, livsmedels-, bygg-, säkerhets-, marinindustrin och mer. Snabbt att skicka din förfrågan eller skicka in dina ritningar för att få en gratis offert på kortast möjliga tid. Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge bästa kvalitet till bästa pris för ditt investeringsgjutningsprojekt.
Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:
Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.
Sandgjutning
Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.
Permanent gjutning
Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.
Investeringsgjutning
Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.
Förlorat skumgjutning
Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.
Matrisgjutning
Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.
Centrifugal gjutning
Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.
Gjutning vid lågt tryck
Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.