Vår historia

1985

Hur allt började

Minghes ursprung går tillbaka till 1985, då den tidigare kvalificerade arbetaren David Pan började erbjuda gjutningstjänster för den framväxande industridesignmarknaden i Kina.MINGHE grundades 1985 i en liten 1000 kvm butik strax norr om Dongguan, Kina av David och hans fru. . Det grundades på CNC-svarvbearbetning och gjutningsteknik. Verktygsprocessen som användes för att skapa formar startade med verktyg för zink, aluminium och fixtur skapades från 3D-mönstret. Dessa verktyg användes för att skapa gjutformar. Metall hälldes sedan i formen för att skapa gjutningen。

David sa: "1988 registrerade vi Minghe (Dongguan) Co., Ltd., som också är det första partiet av privata gjutningstjänstföretag i Dongguan. Bolagsordningen skrevs av oss själva. Innan detta privata investeringar i landet baserades på statligt ägda företag och levererade material. Deltagande i form av bearbetning och joint ventures. "

1995-2000

Minghe etablerade och första företagslogotyp

År 1994 såg David möjligheten för en ytterligare öppning av den kinesiska marknaden och ansåg att Kina var på väg att sätta igång en oöverträffad "industrialiseringsrörelse". 1995 ， MINGHE CASTING grundades formellt och flyttades till en större verkstad (Produktion av form gjutningsdelar) i Beiche, Humen. Minghe Casting fortsatte att växa och flyttade 2000 till en del av sin nuvarande plats i Xiaojiejiao. För närvarande upptar Minghe Casting totalt 24,000 XNUMX kvm.

"Vid den tiden importerade lokala gjutningsanläggningar japansk utrustning, vilket var dyrt och svårt att garantera tjänster. Vi tog ett annat tillvägagångssätt och introducerade ett stort antal inhemska och amerikanska tillverkningslinjer för gjutgjutning för att utvidga skalan," David påminde: "Eftersom det inte finns någon bil- och motorcykelindustri i Dongguan, gjutmaskiner som huvudsakligen används för tillverkning av delar till dagliga konsumtionsvaror, gjorde vi främst gjutning av varm kammare och gjutning av zink vid den tiden."

2002

Gradvis utvecklas

CNC-bearbetning tillkom 2002 som svar på kundernas begäran om kompletta reservdelsversioner bara gjutningar. CNC-maskiner med större kapacitet har ersatt den första maskinen samt ökad kapacitet. För närvarande driver MINGHE Casting 10 CNC-maskiner, vi kan 5-axliga operationer och den största sängstorleken på 60 ”med 120”.

2005

Utvecklingen av sandgjutning

Sandgjutning tillkom 2005 med tillägg av en kontinuerlig sandblandare för sandblandare. Sandgjutning är en stor komplimang till gummipussformen, processen som företaget grundades på. Sandgjutning utgör för närvarande ungefär hälften av vår gjuteriverksamhet.

2006

Utvecklingen av gjutning av investeringar

Investment Casting tillkom 2006. Processen är något annorlunda än den traditionella investeringsprocessen, så att vi aldrig skapar ett verktyg. Alla gjutgods produceras direkt från ett 3D-tryckt mönster. Denna process fungerar bra för små, låga, komplexa delar. Denna process är snabbare, billigare och ger en verklig industristandard, helt tät gjutning jämfört med DMLS (direktmetalllasersintring)

2007

Utvecklingen av CNC-bearbetning

2007 grundades Dongguan PTJ Hardware Product Ltd. som ett joint venture av Zhou Hanping och David Pan, lokaliserat i Sifangyuan Industrial Park, Xinshapu, Huaide Community, Humen stad, Dongguan City, Guangdongprovinsen, Kina. Som en CNC-bearbetningsfabrik PTJ Materialforskning & Design och tillverkning av produkter, Materialtyper ingår bearbetning av aluminium, rostfritt stål, mässing, koppar, titan, magnesium och plastbearbetning etc.,. PTJ Shop har en yta på över 5,000 kvadratmeter. PTJ Serviceflygplan & rymd-, bil-, LED-belysning, cykel, medicinsk, elektronisk, mekanisk, olje- och energi- och militärindustri. 

2008

certifiering

Minghe Casting klarade SGS Kina tillverkningscertifiering och ISO: 9001 2008 certifiering.

2010

Utveckling av intern värmebehandling

2010 tillförde Minghe Casting möjligheten att värmebehandla gjutgods i huset. Detta ökade den hastighet med vilken vi kunde tillhandahålla värmebehandlade delar. Processen tog vanligtvis 2-3 dagar tidigare, nu kan den göras i de flesta fall över natten.

2013

Utveckling av kraftbeläggning

2013 förvärvade Minghe Casting Dongguan Tianniu pulverlackeringsanläggning. Ytterligare integration av uppströms- och nedströmsföretag i formgjutningskedjan. Förbättrad ytbehandlingseffektivitet och produktivitet hos gjutna produkter

2015

ITAF 16949-certifiering

2015 godkände Minghe Casting IATF 16949 Automotive Certification and ISO 9001: 2015 Certification. Samma år introducerades CMM-detektorn.

2016

Ny sandgjutningslinje 

2016 utvidgade Minghe Casting kraftigt sandgjutningslinjen med en större kontinuerlig sandblandare med dubbel behållare, automatiserade kontroller och mekanisk återvinning. Detta gör det möjligt för Minghe Casting att flytta från bara låg kvantitet av hög kvalitet till produktionskvantiteter, samtidigt som den höga kvalitet som marknaden kräver efterfrågas. Investeringen representerar också åtagandet från Prototype Casting för att minimera sitt fotavtryck för att konsumera naturresurser, särskilt kiselsanden som används vid sandgjutning. På grund av sekundära marknader för återvunnen sand och förmågan att återanvända 80% av sanden under processen kommer avfallet av sand till deponier att elimineras helt !!!

2020

 Slutförda 10,000 XNUMX projekt

Våren 2020 flyttade vi! MINGHE CASTING har totalt slutfört 10,000 XNUMX projekt. Och utökade fabriksområdet.

Bara en påminnelse om att vi har täckt dig för alla dina gjuteri- och maskinaffärsrelaterade behov: Aluminium, magnesium, zink och rostfritt stål - Investeringsgjutning - Precision Airset Sandform - RPM-gjutning - 3D-tryckt sand - CNC-bearbetning - Verktygskärning - Zeiss CMM-inspektion. Dessutom är Minghe Casting ISO 9001: 2015-certifierat och ITAR-registrerat.  

Jag ser fram emot att höra från dig och jobba med dig igen inom en snar framtid. Kontakta mig gärna om du har frågor. Det blir fantastiskt att höra från dig!