Gjutning i rostfritt stål

Tjänster för gjutning av rostfritt stål - Specialgjutning av legeringsdelar av rostfritt stål Kina Company

IATF 16949 CERTIFIERAD CAST-TILLVERKNING FÖR SUS CASTINGS

Vad är gjutning av rostfritt stål? Precisionsgjutning eller investeringsgjutning i rostfritt stål, kiseldioxidprocess. Det är en gjutningsprocess med låg skärning eller ingen skärning. Det är en utmärkt processteknik inom gjuteribranschen. Den har ett brett utbud av applikationer. Det är inte bara lämpligt för gjutning av olika typer och legeringar, utan producerar också gjutgods med dimensionell noggrannhet. Ytkvaliteten är högre än andra gjutningsmetoder, och till och med de komplexa, högtemperaturbeständiga och svårbehandlade gjutgods som är svårt att kasta med andra gjutningsmetoder kan gjutas genom investeringskasta.

Fördelar med rostfritt stålmaterial (gjutning av rostfria ståldelar):

• Mycket hög draghållfasthet
• Utmärkt nötnings- och korrosionsbeständighet
• Bra formbarhet och svetsbarhet
• Hygienisk med utmärkt rengöringsförmåga
• Bra prestanda vid höga / låga temperaturer

Om du söker en professionell gjutleverantör för att tillhandahålla högkvalitativa gjutningsdelar av rostfritt stål, är Minghe en av de mest prisvärda och kapabla tillverkarna, som specialiserat sig på rostfritt stålgjutningsprocess på avancerad gjututrustning. Med stor erfarenhet och bred kunskap kan vår gjututrustning nå extremt snäva toleranser i masstillverkning av gjutningsdelar och produkter av rostfritt stål. Våra erfarna projektingenjörer och maskinister analyserar ditt projekt noggrant och bearbetar det med den mest effektiva processen för gjutning av investeringar för att möta din designspecifikation, samtidigt som du optimerar din tid och kostnad. Vi arbetar med ett stort urval av rostfria ståltyper för att producera allt och anpassat förlorat vaxgjutning på rostfria delar för flera industrier. Vänligen kontakta oss för specifik gjutning och bearbetning av sus-material.

 

 

 

Kontakta vår tekniker för gjutning av rostfritt stål idag för att diskutera detaljerna i dina komplexa projekt.

Investering gjutning i rostfritt stål

Redan 1910 upptäcktes att när Cr-halten i stål överstiger 12% har den god korrosions- och oxidationsbeständighet. Förutom att innehålla mer än 12% Cr innehåller typiskt rostfritt stål också ett eller flera andra legeringselement, såsom Ni, Mo, Cu, Nb, Ti och N2.

Gjutning av rostfritt stål är inte bara lämpligt för gjutning av olika typer och legeringar utan producerar också gjutgods med högre dimensioneringsnoggrannhet och ytkvalitet än andra gjutningsmetoder. Även andra gjutningsmetoder är svåra att gjuta komplexa, högtemperaturbeständiga och svåra att bearbeta gjutgods. , Kan gjutas genom gjutning av investeringar.

Den så kallade investeringsgjutningsprocessen är helt enkelt att använda smältbara material (som vax eller plast) för att göra en smältbar modell (kallad investering eller modell), applicera flera lager av speciella eldfasta beläggningar på den, och torka och härda den sedan . Efter att ha bildat ett integrerat skal, använd ånga eller hett vatten för att smälta modellen från skalet, lägg sedan skalet i sandlådan, fyll formen med torr sand runt den och lägg slutligen formen i stekugnen genom rostning vid hög temperatur (om en höghållfast form används kan formskalet efter avformning avfyras direkt utan modellering). Efter att formen eller formen avfyrats, hälls smält metall i den för att få en gjutning.

Dimensionsnoggrannheten hos gjutgods är relativt hög, i allmänhet upp till CT4-6 (CT10 ~ 13 för sandgjutning och CT5 ~ 7 för gjutning). Naturligtvis, på grund av den komplexa processen för gjutning av investeringar, finns det många faktorer som påverkar gjutningens dimensionella noggrannhet, såsom formar. Krympningen av materialet, deformationen av investeringsformen, den linjära förändringen av skalet vid uppvärmning och kylning, legeringens krympning och gjutningens deformation under stelningsprocessen, etc., så dimensionell noggrannhet hos vanliga investeringsgjutgods är höga, men dess konsistens behöver fortfarande förbättras (storlekskonsistensen hos gjutgods med medel- och högtemperaturvax bör förbättras mycket).

När du pressar investeringsformen används trycktypen med hög ythetighet i håligheten, så investeringsformens ytjämnhet är också relativt hög. Dessutom är skalet tillverkat av en eldfast beläggning gjord av ett speciellt högtemperaturlim och ett eldfast material som är belagt på investeringsformen och den inre ytan av håligheten som är i direkt kontakt med den smälta metallen har en hög jämnhet. Därför är ytfinishen för investeringsgjutgods högre än för allmänna gjutgods och når i allmänhet Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Den största fördelen med gjutning av investeringar är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish kan bearbetningsarbetet minskas, men endast en liten mängd bearbetningstillägg kan finnas kvar på de delar som har högre krav, och även vissa gjutgods har bara Leave ett slip- och poleringsmedel, och det kan användas utan mekanisk bearbetning. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.

En annan fördel med investeringsgjutningsmetoden är att den kan gjuta komplexa gjutgods av olika legeringar, särskilt högtemperaturlegeringsgjutgods. Till exempel kan en jetmotors blad, dess strömlinjeformade profil och kylhålighet knappast bildas av bearbetningsteknik. Produktion genom investeringsgjutningsprocess kan inte bara uppnå massproduktion, säkerställa konsistensen av gjutgods, utan också undvika spänningskoncentrationen av kvarvarande knivmärken efter bearbetning.

Gjutningsmaterialet av rostfritt stål

Gjutet rostfritt stål kan i allmänhet delas in i tre kategorier, nämligen medel- och höghållfast martensitiskt rostfritt stål för konstruktionsstrukturer, korrosionsbeständigt rostfritt stål och värmebeständigt rostfritt stål.

• Mellan- och höghållfast martensitiskt rostfritt stål: inklusive martensitiskt rostfritt stål och utfällningshärdande rostfritt stål. I tekniska applikationer är mekaniska egenskaper huvudindikatorn och den är motståndskraftig mot atmosfäriska medier och mildare frätande media (såsom vatten och vissa organiska ämnen) Bra korrosion. Den metallografiska strukturen är martensit med låg kolhalt.
• Korrosionsbeständigt rostfritt stål: även känt som rostfritt och syrafast stål. Den utvärderar främst dess korrosionsbeständighet. Det kan delas in i två kategorier: krom rostfritt stål och nickel-krom rostfritt stål. De viktigaste faktorerna som påverkar rostfritt ståls korrosionsbeständighet är kolhalten och mängden utfällda karbider. Kol är i allmänhet mycket lågt, vanligtvis mindre än 0.08%.
• Värmebeständigt rostfritt stål: För värmebeständigt rostfritt stål, eftersom de mekaniska egenskaperna vid höga temperaturer beror på den stabila karbidutfällningsfasen i stålet, är kolhalten högre än korrosionsbeständigt stål, cirka 0.20% eller mer. Den värmebeständiga temperaturen hos höglegerade värmebeständiga stålgjutgods kan nå över 650 ℃

Precisionsinvestering gjutna delar av rostfritt stål blir ett val för många industrier på grund av dess önskvärda fysiska egenskaper! Rostfritt stål är en av de mest populära industriella legeringarna för många gjutprojekt på grund av dess utmärkta fysiska egenskaper. Nedanstående fördelar har gjort delar och produkter av rostfritt stål till ett genomförbart val för många branscher och applikationer, även om de är särskilt gynnade inom medicin, bil, flyg, sjukvård och konsumentelektronik. Medan det bästa och snabbaste sättet att massera gör rostfria delar är gjutning av investeringar, särskilt gjutning med korrosionsbeständigt rostfritt stål når långt och brett.

Minghe-fallstudier av gjutning av rostfritt stål

Minghe Casting-tillverkningstjänster finns tillgängliga för både design till verkligheten och låg till hög volymproduktion av dina aluminiumgjutningsdelar, zinkgjutningsdelar, magnesiumgjutning, titangjutningsdelar, gjutningsdelar av rostfritt stål, gjutningsdelar av koppar, stålgjutningsdelar, mässingsgjutning delar och mer.

Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>

Välj den bästa gjutleverantören i rostfritt stål

För närvarande exporteras våra gjutgodsdelar av rostfritt stål till Amerika, Kanada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Sout Africa och många andra länder över hela världen. Vi är ISO9001-2015-registrerade och även certifierade av SGS.

Vår anpassade tillverkningstjänst av rostfritt stål ger hållbara och prisvärda gjutgods som uppfyller dina specifikationer för fordons-, medicin-, flyg-, elektronik-, livsmedels-, bygg-, säkerhets-, marinindustrin och mer. Snabbt att skicka din förfrågan eller skicka in dina ritningar för att få en gratis offert på kortast möjliga tid. Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge bästa kvalitet till bästa pris för ditt gjutprojekt i rostfritt stål.

Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:

Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.

Sandgjutning

Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.

Permanent gjutning

Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.

Investeringsgjutning

Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.

Förlorat skumgjutning

Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.

Matrisgjutning

Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.

Centrifugal gjutning

Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.

Gjutning vid lågt tryck

Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.

Vakuumgjutning

Vakuumgjutning är en gjutningsprocess där metall smälts, hälls och kristalliseras i en vakuumkammare. Vakuumgjutning kan minimera gasinnehållet i metallen och förhindra metalloxidation. Denna metod kan producera mycket krävande gjutgods i speciallegerat stål och extremt lätt oxiderade gjutgods i titanlegering. Minghe Casting har en underfabrik för vakuumgjutning, vilket räcker för att lösa alla problem relaterade till vakuumgjutning