Titangjutning

Tjänster för gjutning av titan - Custom Casting Titanium Alloy Parts China Company

IATF 16949 CERTIFIERAD CAST-TILLVERKNING FÖR TITANIUM CASTINGS

Vad är titangjutning? Gjutning av titanlegering avser processen att smälta och hälla titanmaterial i gjutgods under vakuum- eller skyddsgasförhållanden. De flesta deformerade titanlegeringar har bra gjutegenskaper. En av de mest använda är Ti-6A1-4V legering. Den har den bästa gjutningsprocessens prestanda och stabila struktur, och har god hållfasthet (5σb≥890MPa) och sprickstyrka under 350 ° C.

Gjutgods av titan används främst inom flygindustrin. Viktiga delar som används är: motorkompressorhölje, mellanhölje, blad, ihålig styrning, innerring, turboladdare, lagerhus och stöd, flygplansfäste, paraplyfack, klackar, kortstråle, klaff Vingspår, bromsskal; missilkontrollhytter, svansvingar, rakethuvud, offentliga bottnar osv .; konstgjorda satelliter, skannerramar, linsfat etc. Det används ofta i den civila industrin för att tillverka korrosionsbeständiga pumpkroppar, ventiler, pumphjul; skruvpropeller för fartyg; skal, konsoler och cylindrar för precisionsmaskiner; konstgjorda leder och protetiska komponenter för medicinskt bruk; golfhuvuden för sportutrustning, hästar Verktyg, cykeldelar etc.

Minghe är ett gjutning av titan-Kina-företag som specialiserat sig på tillverkning av titandelar i mer än 35 år, med avancerad intern utrustning och verktygsanläggning, skickliga maskinister och rik expertis, vi kan erbjuda massan av titangjutningstjänster och anpassa kvaliteten på titangjutning med exakt specifikation, budgetpriser och leverans i tid baserat på dina krav. I vår titangjutningsbutik finns gjutning, sandgjutning, investeringsgjutning, förlorad skumgjutning och fler processer, samt utmärkt ytbehandling. Vårt sortiment av titan- och titanlegeringskomponenter kan användas i ett brett spektrum av industrier och applikationer, vanligtvis inklusive flygplansdelar och fästelement, gasturbinmotorer, kompressorblad, höljen, motorkåpa och värmeskydd. Vi strävar efter att skapa ett nära och vänligt samarbete med globala kunder.

Kontakta vår tekniker för gjutning av titan idag för att diskutera detaljerna i dina komplexa projekt.

Historien om gjutning av titanlegering.

Titan är mycket aktivt i smält tillstånd. Under lång tid har det inte varit möjligt att hitta en lämplig gjutningsmetod och modelleringsmaterial. Som ett resultat hamnar gjutet titan efter deformerad titanlegering i mer än 20 år. Från 1956 till 1962 utvecklade American Bell (Beal) och andra vakuumförbrukningsbara bågkondenserade skalsmältningstekniker, vilket gjorde att gjutgods i titan officiellt kom in i industriell produktion. På 1970-talet började den användas inom flygindustrin. Sedan 1970-talet har titanlegering i stor skala gjutningsteknik med tunn vägg precisionsgjutning utvecklats och tillämpats. Under förutsättningen att dess materialprestanda är nära eller lika med luftfartyg i titan, minskar kostnaden med cirka 50%, så titangjutningstekniken har utvecklats snabbt. Det förväntas att den inom en snar framtid kommer att uppnå samma viktiga position som smides titanlegering.

Gjutningsmetoden av titan

Titangjutgaser används mest i vakuumkondensugn och grafitgjutning. Jämfört med deformerade legeringar med samma sammansättning är deras styrka i princip lika, men plasticitets- och utmattningsegenskaperna är cirka 40% -50% lägre och sprickhärdigheten är något bättre. De flesta gjutgods i titan behandlas med stabiliserad glödgning. Lösningsbehandlingen och hydreringsbehandlingen som studeras kan förfina legeringsgjutningsstrukturen och öka dess utmattningshållfasthet till nivån av smide.

1. grafit gjutning av titan

Grafit är den viktigaste gjutningsprocessen för produktion av civila gjutgods av titan. Den är uppdelad i bearbetning av grafittyp och grafitstämplingstyp. Den bearbetade grafitformen tillverkas genom manuell eller mekanisk bearbetning av konstgjorda grafitblock av hög kvalitet. Enligt formens komplexitet kan flera rörliga blockkombinationer användas. Denna form kan användas flera gånger. Grafitstämplingstypen bildas genom slipning och blandning av konstgjord grafitsand och kolhaltigt organiskt bindemedel till en blandning som formas för hand eller modelleringsmaskiner i en träform eller en metallformsandlåda. Den färdiga formen av grafitsand bakas, torkas och stelnar vid låg temperatur och bränns sedan vid hög temperatur under locket av torrdispergerat grafitpulver eller under skydd av en icke-oxiderande atmosfär. Efter att formkombinationen har gjorts kan den installeras i ugnen för gjutning. För tillverkning av rymdgjutgods med strikta kvalitetskrav måste bearbetnings- och stämplingstyper vakuumavgasas innan gjutning

2. investering gjutning av titan

Investeringsgjutning är huvudprocessen för tillverkning av gjutgods av titanlegering för luftfart med hög precision, komplex form, slät yta och tät interiör. Investeringsgjutningsmetoden för titan är i grunden densamma som precisionsgjutningsprocessen i stål, med undantag av skalmaterial och vissa processer. Det finns tre processer som används för att framställa precisionsgjutningar av titan idag:

- Grafit skalprocess.
- Keramisk skalteknik med ytskikt av metall.
- Oxidkeramisk skalprocess. Den första typen är billig och kan användas för tillverkning av små och medelstora gjutgods, och de två sistnämnda kan användas för tillverkning av stora tunnväggiga precisionsgjutgods.

Gjutning av titanlegering och gjutkvalitet De flesta deformerade titanlegeringar kan användas för gjutning, den mest använda är Ti-6A1-4V-legering. Den har bra gjutegenskaper och stabila organisationsegenskaper. Jämfört med deformationslegeringen med samma komposition är styrkan hos gjuten titanlegering i princip lika, men dess plasticitet och utmattningsegenskaper är cirka 40% -50% lägre och sprickhärdigheten är något bättre.

Titangjutgods behandlas vanligtvis med stabiliserad glödgning. Lösningsbehandlingen och hydreringsbehandlingen som studeras kan förfina kornen, förbättra strukturen och förbättra legeringens utmattningsprestanda till nivån av smide. Het isostatisk pressning är en vanlig behandlingsmetod för högkvalitativa gjutgods av titan. Efter hög temperatur och högtrycksbehandling ändras inte gjutstorleken, men den inre strukturen blir tätare och stabiliteten hos de mekaniska egenskaperna kommer att förbättras avsevärt. Gjutningens kvalitet bör inspekteras enligt nationell standard GB6614, nationell militärstandard GJB2896 eller luftfartsstandard HB5448. De tekniska egenskaperna hos gjutningar av titanlegering listas i tabellen

Minghe fallstudier av titangjutning

Minghe Casting-tillverkningstjänster finns tillgängliga för både design till verkligheten och låg till hög volymproduktion av dina aluminiumgjutningsdelar, zinkgjutningsdelar, magnesiumgjutning, titangjutningsdelar, gjutningsdelar av rostfritt stål, gjutningsdelar av koppar, stålgjutningsdelar, mässingsgjutning delar och mer.

Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>

Välj den bästa titangjutningsleverantören

För närvarande exporteras våra titangjutningsdelar till Amerika, Kanada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Sout Africa och många andra länder över hela världen. Vi är ISO9001-2015-registrerade och även certifierade av SGS.

Vår anpassade tillverkningstjänst av titangjutning ger hållbara och prisvärda gjutgods som uppfyller dina specifikationer för fordons-, medicin-, flyg-, elektronik-, livsmedels-, bygg-, säkerhets-, marinindustrin och mer. Snabbt att skicka din förfrågan eller skicka in dina ritningar för att få en gratis offert på kortast möjliga tid. Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge bästa kvalitet till bästa pris för ditt titangjutningsprojekt.

Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:

Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.

Sandgjutning

Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.

Permanent gjutning

Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.

Investeringsgjutning

Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.

Förlorat skumgjutning

Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.

Matrisgjutning

Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.

Centrifugal gjutning

Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.

Gjutning vid lågt tryck

Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.

Vakuumgjutning

Vakuumgjutning är en gjutningsprocess där metall smälts, hälls och kristalliseras i en vakuumkammare. Vakuumgjutning kan minimera gasinnehållet i metallen och förhindra metalloxidation. Denna metod kan producera mycket krävande gjutgods i speciallegerat stål och extremt lätt oxiderade gjutgods i titanlegering. Minghe Casting har en underfabrik för vakuumgjutning, vilket räcker för att lösa alla problem relaterade till vakuumgjutning