Zink gjutning
Vad är zinkgjutning?
Pressgjutning av zinklegering är en sorts precisionsgjutningsmetod, som använder högt tryck för att tvinga metallen att smälta in i den komplexa metallformen.
Utformningen och utvecklingen av gjutform av zinklegering, pressgjutning är en sorts precisionsgjutningsmetod, som använder högt tryck för att tvinga metallsmältan in i den komplexa metallformen. I Kina är pressgjutningsindustrin för zinklegeringar huvudsakligen koncentrerad till Pearl River Delta och Wenzhou, Zhejiang-provinsen, men när det gäller teknisk mognad och hela efterbearbetningsnivån är Pearl River Delta fortfarande mycket starkare än Wenzhou. Branschanalys, gör högkvalitativa zinklegeringsprodukter föredragna Dongguan pressgjutningsfabrik, Dongguan pressgjutningsfabrik och liten bearbetningsanläggning med ofullständig statistik upp till 1000! I den inhemska pressgjutningsindustrin rad först! På grund av industrins låga tröskel, till viss del, är pressgjutningsbearbetningsanläggningar lite frodas i Dongguan. Några av dem är engagerade i pressgjutningsbearbetning efter att deras familjer fått några rum och en del utrustning. Många företag har dock gradvis blivit branschriktmärken. Pressgjutning av zinklegeringar är inte bättre än andra gjutprocesser. Om du vill göra en bra formgjutningsprodukt kan du inte ha en bra pressgjutmaskin. Du måste kombinera formen, pressgjutmaskinen och pressgjutningsprocessen för att göra en bra produkt.
Kina Advance zinkgjutningstjänst
Om du söker en professionell gjutning av zink Minghe Casting är en av de mest prisvärda och kapabla tillverkarna, som specialiserar sig på högtrycksgjutningsprocesser på avancerade 200T och 1650T pressgjutmaskiner. Vårt professionella tekniska team har en djupgående förståelse för speciella krav på zinkgjutningsdelar (speciellt anpassade smyckesindustri, bilindustri, elektronikindustri, trådlös laddningsindustri, dash cam-industri, inspelareindustri, Bluetooth-högtalarindustri, smartklockindustri, smarta hemindustri) och annat än aluminiumdelarna och toppmoderna anläggningar har hjälpt oss att uppnå denna utmärkelse. Med stor erfarenhet och bred kunskap kan vårt zinkpressgjutningscenter nå extremt snäva toleranser vid tillverkning av zinkdelar & produkter.
Fördelar med gjutning av zink
- Det är större än vikt, har mer struktur än vikt och har mer styrka än plastsprutning.
- Bra gjutningsprestanda, kan gjutning komplex form, tunnväggiga precisionsdelar, gjutytan är slät.
- Ytbehandling: galvanisering, sprutning och målning.
- Ingen järnabsorption, ingen korrosion, ingen matris fastnar vid smältning och gjutning.
- Bra rumstemperatur mekaniska egenskaper och slitstyrka.
- Låg smältpunkt, smälter vid 385 ℃, lättare att forma än gjutning av aluminiumlegering
Fördelar med zinkgjutning
- Stor precision och hög tolerans säkerställer högkvalitativa delar av zinkgjutgods
- Tids- och kostnadsbesparing, stor hastighet på Zink Die Casting-delen
- Tillåter att produkter som beställs tillverkas exakt enligt angivna specifikationer
- Komplexa zinkgjutningsdelar för högteknologisk industri kan bearbetas
Diecastingcompany.com - Zink Die Casting Specialist
Minghe Die Casting Company är en av pålitlig precision gjutning av zink delar tillverkare i Kina. Vårt årliga professionella zinkgjutningscenter ger dig allomfattande vårdtjänster som våra erfarna projektingenjörer och maskinister kommer att analysera ditt projekt noggrant och bearbeta det med den mest effektiva processen för gjutningszink för att möta din designspecifikation, samtidigt som du optimerar din tid och kosta.
Produktbeskrivning av våra zinkgjutningstjänster
Traditionell gjutning 2, 3, 4, 5, 7 zinklegering och zinkbaslegering med hög aluminium za-8, ZA-12, ZA-27.
Svart, natur, blå, grön och olika färger efter dina behov
Sandblästring, sprängning, polering, anodisering, oxidation, elektrofores, kromat, pulverlackering och målning
CNC-fräsning, CNC-svarvning, CNC-borrning,
Zinkgjutningsdelar kan appliceras på smycken, bil, elektronisk, trådlös laddning, instrumentkamera, inspelare, Bluetooth-högtalare, smart klocka, smart hem
Fördelar med Minghe zinkgjutningstjänster
- Erfarenhet, noggrannhet och kraftfull maskin
- Relativt stabil gjutning av zink
- Designa och producera komplexa anpassade zinkdelar
- Hög produktionseffektivitet och kostnadsbesparing
- Realisera samtidigt olika och stora mängder produktion
- Ger kunderna en högkvalitativ del i en jämförbar tidslinje
- Snabb leverans, snabbstartsservice med en enda stopp
Minghe fallstudier av zinkgjutning
Du har en komplex deldesign, Minghe Casting Company kan hjälpa dig att göra det till verklighet. Med rätt utrustning, stark teknisk kunskap och fokus på kvalitet. .
Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>
Välj den bästa zinkgjutningstjänsten
För närvarande exporteras våra zinkgjutdelar till Amerika, Kanada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Sydafrika och många andra länder över hela världen. Vi är ISO9001-2015 registrerade och även certifierade av SGS.
Custom porslin gjutning tjänsten tillhandahåller hållbara och prisvärda gjutgods som uppfyller dina specifikationer för fordons-, medicin-, flyg-, elektronik-, livsmedels-, bygg-, säkerhets-, marinindustrin med mera. Snabbt att skicka din förfrågan eller skicka in dina ritningar för att få en gratis offert på kortast möjliga tid. Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge den bästa kvaliteten till bästa pris för ditt zinkgjutningsprojekt.
Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:
Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.
Sandgjutning
Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.
Permanent gjutning
Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.
Investeringsgjutning
Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.
Förlorat skumgjutning
Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.
Matrisgjutning
Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.
Centrifugal gjutning
Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.
Gjutning vid lågt tryck
Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.