Borrning
Vad är Cnc-borrprocess och borrmaskin & - Borrtjänster
Alla typer av maskiner kan inte tillverkas utan hål. För att ansluta delarna krävs olika skruvhål, stifthål eller nithål av olika storlek; För att fixera överföringsdelarna krävs olika monteringshål; själva maskindelarna har också många olika hål (som oljehål, processhål, viktminskningshål osv.). Arbetet med att bearbeta ett hål för att få hålet att uppfylla kraven kallas hålbearbetning.
Den inre hålytan är en av de viktiga ytorna som utgör de mekaniska delarna. I mekaniska delar står delar med hål i allmänhet för 50% till 80% av det totala antalet delar. Håltyperna är också olika, inklusive cylindriska hål, koniska hål, gängade hål och formade hål.
Vanliga cylindriska hål skiljer sig från allmänna hål och djupa hål, och djupa hål är svåra att bearbeta.
Minghes borrbearbetningstjänster lades ursprungligen till som komplimang och stöd för vår formningsförmåga. Idag använder kunder våra branschledande borrtjänster även när formning inte behövs. I 35 år har vi utvecklat våra borrtjänster för att ge kunderna rätt lösningar för deras specifika applikation. Minghe-ingenjörer kommer att granska produktspecifikationerna, materialanrop och volymkrav för att välja den mest kostnadseffektiva lösningen för ditt borrprojekt.
Tekniska krav för hålborrning
Vid processen för hålbearbetning är det nödvändigt att undvika problem såsom alltför stor håldiameterutvidgning, dålig ytjämnhet på arbetsstycket och överdrivet slitage på borrkronan, för att förhindra att borrkvaliteten påverkas och ökar bearbetningen kosta. Följande tekniska krav bör säkerställas så långt det är möjligt:
- - Dimensionsnoggrannhet: noggrannheten för hålets diameter och djup;
- - Formnoggrannhet: hålrundhet, cylindricitet och axelens rakhet;
- - Positionsnoggrannhet: koaxialiteten mellan hålet och hålets axel eller den yttre cirkelns axel; parallelliteten och vinkelrätten mellan hålet och hålet eller hålet och andra ytor etc.
Samtidigt bör även följande 5 element beaktas:
- - Strukturen för håldjup och toleransytans grovhet;
- - Arbetsstyckets strukturella egenskaper, inklusive fastspänningsöverhängets stabilitet och roterbarhet;
- - Verktygets verktygs hastighet, kylvätskesystem och stabilitet;
- - Bearbetningssats;
- - Bearbetningskostnad;
Olika typer av borrbearbetning - Cnc-borrtjänster finns på Minghe
Olika hål i formdelar, såsom skruvhål, skruvhål, stifthål, dornhål, fästhål med runda kärnor etc., måste borras och brotsas för att uppfylla kraven på håldiameter, noggrannhet och grovhet.
De vanliga bearbetningsmetoderna visas i tabellen.
| Typ | Innehåll |
| Borrning i enstaka delar | Enstaka del borras direkt enligt markeringsläget |
| Pilotborr | Borra ett hål i en del först och använd detta som en guide för att borra hål i andra delar. En del kan användas för direktborrning i motsatt riktning vid borrning; det kan också leda ut borrhålet för att göra motsatt riktning. |
| Kombinationsborrning | För att säkerställa delarnas hålavstånd kan de två delarna klämmas fast med parallella chuckar eller kombineras med skruvar för att bilda en helhet och hålen kan borras samtidigt enligt märkningen. |
Reaming-bearbetning
Det finns ofta några stifthål, ejektorhål, fästhål med kärnor etc. i formen som behöver bearbetas efter ritsning eller under montering. Bearbetningsnoggrannheten är i allmänhet IT6 till IT8 och ojämnheten är inte mindre än Ra3.2μm.
Allmänna principer för reaming
| Typ | Innehåll | |
| Arbetsstyckets diameter | Borrad och reamed av montör | |
| 10 ~ 20 | Bearbetning genom borrning, försänkning, brottning etc. | |
| > 20 | Förkontrollerad av montörborr, sedan fräsning och bearbetning av borrmaskiner | |
| Behöver släcka hålet | När du rimmar bör malen vara 0.02 ~ 0.03. Hålen ska skyddas under värmebehandlingen och kommer att slipas igen när de monteras | |
| Kombination av olika material | När delar av olika material rimmas, bör reaming göras av hårdare material | |
| Härdning av hårdvara | Kontrollera först om hålet är deformerat, genom att bromsa med en hård hårdmetallbearbetare eller bromsa med en gammal brännare och använd sedan en gjutjärnsmal för att slipa till önskad storlek | |
| Brett hål | När hålet inte rimmas, bör djupet på bromshålet fördjupas och lämna längden på klipparens del för att säkerställa en effektiv diameter på hålet; det kan också rimmas med en standardreamer och sedan bromsas hålet med en gammal romare som har slipat skärdelen. Unhinged botten | |
| Maskin gångjärn | Efter att arbetsstycket har klämts fast en gång utförs borrning, försänkning och brottning kontinuerligt för att säkerställa hålets vinkelrätt och parallellitet | |
Bearbetning av djupa hål
Kylkanalhålen, värmehålen och en del av ejektorns hål i plastformen måste bearbetas djupt. Generellt är kylvattenhålets noggrannhet inte hög, men det är nödvändigt att förhindra avböjning. För att säkerställa värmeöverföringseffektiviteten har värmehålet vissa krav på hålets diameter och ojämnhet, hålets diameter är 0.1 ～ 0.3 mm större än värmestaven och ojämnheten är Ra12.5 ～ 6.3 μm medan ejektorhålet kräver en högre nivå är den allmänna noggrannheten IT8 och det finns krav på vertikalitet och grovhet.
Hålbearbetning
Många hål i formen krävs för att säkerställa hålavstånd, hålkantavstånd, parallellitet för varje håls axel, vinkelrätt mot ändytan och koaxialitet hos hålen efter att de två delarna har monterats. Denna typ av hålsystem bearbetas i allmänhet först och sedan bearbetas hålen genom att skriva.
Välj den bästa borrprocessen
När du har bläddrat i en lista med Surface Treatment-tjänster väljer du en process baserad på väsentliga överväganden, som produktionstid, kostnadseffektivitet, deltolerans, hållbarhet och applikationer. CNC-fräsning med hög tolerans, svarvdelar rekommenderas inte för att applicera sekundär metallytfinish, eftersom behandlingen kan ändra storleken på den färdiga delen genom att ta bort eller lägga till en liten mängd material.
Kontakta oss eller maila sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge bästa kvalitet till bästa pris för ditt borrprojekt.