Maskindelar
Lösningar för maskindelar genom gjutning och CNC-bearbetning
IATF 16949 CERTIFIERAD CAST-TILLVERKNING OCH CNC-MASKINERING FÖR MASKINDELAR
Mekaniska komponenter är de grundläggande komponenterna som utgör en maskin och är oskiljaktiga enskilda delar som utgör maskinen och maskinen. Maskinen innehåller vanligtvis en eller flera transmissionsdelar (såsom elmotorer, förbränningsmotorer, ångmotorer) som används för att ta emot extern energi; den verkställande delen som förverkligar maskinens produktionsfunktion (såsom verktyget i verktygsmaskinen) och överför primärmotorns rörelse och kraft till den verkställande delen Transmissionsdelen (såsom växel- och spiralöverföringsmekanismen i maskinverktyg) består av ett detekterings- och styrsystem (såsom CNC-systemet i verktygsmaskinen) som säkerställer det samordnade arbetet för varje del av maskinen (det vill säga maskinen består av den drivande delen, överföringsdelen, och exekveringsdelen. Mät- och kontrolldelen utgör). Maskinen bryts ner ytterligare och olika delar kan erhållas.
Vid utformning av mekaniska delar ska den inte bara uppfylla kraven för användning, det vill säga ha den nödvändiga arbetsförmågan, utan också uppfylla produktionskraven, annars kanske den inte tillverkas, eller även om den kan tillverkas, är det oekonomiskt att konsumera arbete och material.
Kolla in alla viktiga mekaniska delar som hjul, chassi, kopplingar, distanser och mutterbots. Bakom denna kategori har vi ett team av mekaniska ingenjörer som känner igen, hittar och tillverkar produkter av bästa kvalitet från sin forskning och utveckling till ett effektivt pris. Här i denna kategori har vi gjort alla oumbärliga mekaniska produkter tillgängliga för byggda robotar och CNC-maskiner.
Mekaniska tillverkare inser att Minghe Casting alltid träffar märket när de producerar stora mängder delar som är pålitliga, i tid och kostnadseffektiva. Vår gjutningsexpertis inkluderar mekaniska komponenter som säkert levereras till de exakta specifikationer som industrin kräver.
Kontakta vår mekaniska deltekniker idag för att diskutera detaljerna i dina komplexa projekt.
1. Vanliga mekaniska komponenter.
MINGHEs erfarenhet är oöverträffad inom design, utveckling och tillverkning av precisionsgjutna och CNC-bearbetningslösningar för ett brett spektrum av mekaniska tillämpningar, inklusive men inte begränsat till:
- 1. Axeldelar: såsom stegaxlar, elektriska spindlar, kamaxlar;
- 2. Lådans delar: såsom topplåda, växellåda, motorlåda;
- 3. Skivdelar: såsom lagerlock och remskivor;
- 4. Gängdelar: såsom glidskruv;
- 5. Växeldelar: såsom raka tänder och cylindriska redskap;
- 6. Spakdelar och plattdelar;
2. Varför välja oss för dina projekt för mekaniska delar
Minghe har över 30 års erfarenhet av att hjälpa mekaniska tillverkare att designa kostnadseffektiva mekaniska komponenter. När du samarbetar med Minghe kan du få följande fördelar från vår gjutningsprocess:
- Minghes gjutningsoperation har 40 pressar från 250 till 3000 ton. Vi rymmer några av de mest krävande mekaniska delkörningarna när det gäller volym, delstorlek och komplexitet. På grund av våra tekniska och modellerande funktioner är vi kända av våra kunder som ett företag som kan minska delkomplexiteten och göra tillverkningsprocessen mer effektiv.
- Minghe kan hjälpa till att konsolidera din leveranskedja genom att erbjuda det kompletta paketet av gjutningstjänster förutom tekniskt stöd, formdesign och felsökning, bearbetning och logistik.
- Minghe är en ISO-certifierad gjutgjutstillverkare och har lång erfarenhet av att designa och tillverka zink- och aluminiumdelar enligt mekaniska kvalitetsspecifikationer.
- Med pressar som sträcker sig från stora till små, har vi möjlighet att tillverka mekaniska delar i alla storlekar, från ventilhölje till stora hus för lastbilar.
- Vi är ITAF 16949-certifierade och kan tillhandahålla deltillverkning för militära och rymdapplikationer.
- Vår teknik underlättar och effektiviserar produktionen. Vår tekniska serie inkluderar AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM och EDI-kompatibilitet och FARO Laserskanning.
3. Annan tillverkningsservice för anpassade mekaniska delar
Dessutom tillhandahåller Minghe även CNC-bearbetning, investeringsgjutning, sandgjutning och andra tjänster relaterade till skräddarsydda mekaniska delar.
| CNC-bearbetning av mekaniska delar |
| Mekaniska delar för gjutning av investeringar |
| Sandgjutningsmekaniska delar |
4.Funktioner för vår precisionstillverkning för mekaniska delar
Dessutom tillhandahåller Minghe även CNC-bearbetning, gjutning av investeringar, sandgjutning och andra tjänster relaterade till anpassade mekaniska delar.
AL360, AL380, AL383 och AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356,
Svart, vit, silver, röd, naturlig, blå, grön och olika färger som kundkrav
Sandblästring, sprängning, polering, anodisering, oxidation, elektrofores, kromat, pulverlackering och målning
Gjutning, formtillverkning, CNC-fräsning, CNC-svarvning, CNC-borrning
Stegad axel, elektrisk spindel, kamaxel; topplåda, växellåda, motorlåda; skivdelar: såsom lagerlock, remskivor; såsom glidskruvar; såsom raka tänder, cylindriska växlar; spakar, plattor Klassdelar;
Minghe-fallstudier av maskindelar
Du har en komplex deldesign, Minghe Casting Company kan hjälpa dig att göra det till verklighet. Med rätt utrustning, stark teknisk kunskap och fokus på kvalitet. .
Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>
Välj den bästa maskindelarna gjutning och CNC-bearbetningstjänst
För närvarande exporteras våra maskiner prts gjutningsdelar till Amerika, Kanada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Sout Afrika och många andra länder över hela världen. Vi är ISO9001-2015-registrerade och även certifierade av SGS.
Custom service för gjutning av porslin ger hållbara och prisvärda gjutgods som uppfyller dina specifikationer för fordons-, medicin-, flyg-, elektronik-, livsmedels-, bygg-, säkerhets-, marinindustrin och fler industrier. Snabbt att skicka din förfrågan eller skicka in dina ritningar för att få en gratis offert på kortast möjliga tid. Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge den bästa kvaliteten till det bästa priset för ditt maskineri-projekt.
Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:
Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.
Sandgjutning
Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.
Permanent gjutning
Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.
Investeringsgjutning
Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.
Förlorat skumgjutning
Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.
Matrisgjutning
Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.
Centrifugal gjutning
Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.
Gjutning vid lågt tryck
Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.