Tjänster
One-Stop Pressgjutningsteknik, en standard: Kvalitet i tid
Gjutning är en precisionsgjutningsmetod som använder högt tryck för att tvinga den smälta metallen in i en metallform med komplexa former. 1964 definierade Japan Die Casting Association formgjutning som "en gjutningsmetod som pressar smält legering i en precisionsgjutform vid hög temperatur, och massa producerar hög precision och utmärkt gjutningsyta på kort tid." Det är också känt som Pressgjutning. Draghållfastheten för dessa material är nästan dubbelt så stor som för vanliga gjutlegeringar. Det är mer positivt för aluminiumlegerade bilhjul, ramar och andra delar som vill produceras med slagfasta material med högre hållfasthet. betydelse.
Vill du förkorta produktionscykeln och minska kostnaderna för ditt kärnprojekt? Integrerad multipel avancerad teknik, gjutningstjänster kan förenkla tillverkningsprocessen och påskynda stor satsproduktion av bearbetade komponenter, samt uppnå en högre noggrannhet och kvalitet i tid.
Våra skräddarsydda gjutningstjänster förstärks av vårt omfattande Minghe-maskinbibliotek och den allmänna bredden av gjutstekniken. Få kan matcha Minghe Casting i enlighet med krävande specifikationer, eller i återskapandet av komplexa geometrier för högvolymsproduktion av alla typer av specialiserade materialdelar.
Varför välja Kina gjutningstjänster?
Som en av de snabbast växande leverantörerna av pressgjutningstjänster i Kina finns följande gjutningsfunktioner hos Minghe för att tillgodose dina behov av pressgjutningsdelar, från massproduktion till precisionsdelar och bearbetning av verktyg till slutanvändning. kvalitetsstandarderna i världens mest krävande industrier med vår toppmoderna utrustning och utbildade proffs. Några av dem inkluderar:
- ISO 9001: 2015 certifierad
- Uppfyller helt våra kunders krävande krav
- Överensstämmelse med DFARS krav på materialinköp
- Strikt efterlevnad av PPAP och Process FMEA för bilkunder
- Kompetent i KanBan och andra kunddrivna kvalitets- och lagerhanteringssystem
- ITAR registrerad
Medan avancerad teknik är väsentlig är det bara ett verktyg för att uppnå samma mål som vi har strävat efter i över 35 år: att prestera så tillförlitligt att kunderna med säkerhet väljer Minghe Casting som deras favoritleverantör.
Kunder litar på Minghes expertis för att upptäcka tillverkningsutmaningar och erbjuda lösningar som undviker flaskhalsar.
Att föreslå optimal design för tillverkningsbarhet kan finjustera en befintlig komponent för att öka produktionshastigheten och sänka enhetskostnaden. Minghe Casting är en logistisk idealisk källa för gjutningsuppgifter.
Kinas gjutningstjänstfunktioner
Minghe Casting erbjuder och kan producera både medelstora och långsiktiga projekt när vi tillhandahåller våra gjutningstjänster. Minghe Casting har levererat branschens ledande gjutningstjänster i mer än 35 år i en mängd olika teknologier för ett brett spektrum av applikationer.
| Gjutning av het kammare |
| Gjutning av heta kammare för legeringar med låg smältpunkt. Vi kan hjälpa till med legeringar med låg smältpunkt |
| Gjutning av kall kammare |
| Gjutning för kall kammare för starka komponenter och snabb produktion |
| Gjutning av tunn vägg |
| Ideal styrka-till-vikt-förhållande; Gjutgjutning för tunn vägg för lätta, komplexa aluminiumdelar |
| Mögeltillverkning |
| Gjutformar från Minghe använder aluminium och zinklegeringar för att producera identiska gjutgods med små till stora delar. |
| Gravity Casting |
| Metoden har fördelar som kostnadseffektiv, god kvalitet och processkontroll jämfört med andra gjutningstekniker. |
| Cnc-bearbetning |
| Minghe erbjuder intern CNC-bearbetning som ett komplement till Minghe gjutningstjänster. |
Kina Minghe gjutmaterial
Minghe gjutningstjänster som arbetar med aluminium, zink och annat.
Gjutning av aluminium
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zink Die Casting
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Gjutning av magnesium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Annat gjutningsmaterial
- titan
- Koppar
- Bronze
- Stål
- Rostfritt stål
- Gjuterjärn
China Minghe Ytbehandlingar
Du kan välja ett brett urval av ytbehandlingstjänster av metall efter bearbetning hos Minghe-gjutningstillverkaren för att förbättra delarnas utseende, ytjämnhet, korrosionsbeständighet och andra prestanda hos dina gjutningsdelar.
| Målning ▶ |
| passive ▶ |
| Galvanisering / plätering ▶ |
| Pulverlackering / Pulverlack ▶ |
| Anodiserande / anodiserad ▶ |
| Putsning▶ |
| Svart oxid ▶ |
| Omvandlingsbeläggning▶ |
| Pärlblästring / Pärlblästring ▶ |
| Sandblästring▶ |
| Termisk sprutning ▶ |
| Ythärdning▶ |
Tillämpningar av MINGHE gjutningstjänster
Formgjutningsdelar finns runt omkring dig, de kan vara viktiga komponenter i din bil och kan också utföra viktiga funktioner i din elektriska utrustning. Minghe är en skicklig gjutleverantör som arbetar med ett brett spektrum av gjutningsapplikationer.
Våra tillverkningsdelar är lämpliga för följande branscher:
 |
AUTOMOTIVE INDUSTRI |
 |
MOTORCYKEL INDUSTRI |
 |
MASKINERI INDUSTRI |
 |
LED LJUS INDUSTRI |
 |
KYLFLÄNS INDUSTRI |
 |
KÖKSUTRUSTNING INDUSTRI |
 |
PUMPVENTIL INDUSTRI |
 |
MEDICINSK UTRUSTNING INDUSTRI |
 |
TELEKOM INDUSTRI |
 |
CYKEL INDUSTRI |
 |
FLYGPLATS INDUSTRI |
 |
ELEKTRONISK INDUSTRI |
 |
SKÄRMKABINT INDUSTRI |
 |
ROBOTAR INDUSTRI |
 |
MER INDUSTRI |
Fördelarna med Minghe Die Casting Services
- I allmänhet gjuter gjutmaskinen med kall kammare 50 till 90 gånger per timme.
- Gjutmaskinen för varm kammare gjuter 400 till 900 gånger per timme.
- Den allmänna toleransklassen för formgjutningsdelar är IT13 ~ IT15 i GB / T 1800-2009, och den högre precisionen kan nå IT10 ~ W 1 1. Ytfinish (Ra) är 3.2 ~ 1.6 μm och lokalt upp till 0.8 μ.
- Höga mekaniska egenskaper hos gjutgods
- Minsta väggtjocklek för gjutgods av aluminiumlegeringar är 0.5 mm.
- Den minsta väggtjockleken hos zinklegeringsgjutgods kan uppnå 0.3 mm.
- Delar av andra material kan inbäddas i gjutgods - Komplexa fästelement eller skär kan inkluderas i den slutliga komponenten. Så det sparar värdefulla materialkostnader och bearbetningskostnader.
- Delarnas komplexa former kan erhållas och delarnas prestanda kan förbättras. Dessutom minskar monteringsarbetet.
- Hållbara och dimensionellt stabila formgjutningsdelar kan erhållas med angivna former, så ingen bearbetning eller mindre bearbetning krävs.
- Formgjutningsdelar kan ha många efterbehandlingstekniker och ytor. Processen kan åstadkomma släta eller strukturerade delytor.
Minghe fallstudier av gjutning
Du har en komplex deldesign, Minghe Casting Company kan hjälpa dig att göra det till verklighet. Med rätt utrustning, stark teknisk kunskap och fokus på kvalitet. .
Gå till Visa fler gjutningsdelar Fallstudier >>>
Välj den bästa gjutningstjänsten
För närvarande exporteras våra gjutgodsdelar till Amerika, Kanada, Australien, Storbritannien, Tyskland, Frankrike, Sout Africa och många andra länder över hela världen. Vi är ISO9001-2015-registrerade och även certifierade av SGS.
Custom service för gjutning av porslin ger hållbara och prisvärda gjutgods som uppfyller dina specifikationer för fordons-, medicin-, flyg-, elektronik-, livsmedels-, bygg-, säkerhets-, marinindustrin och fler industrier. Snabbt att skicka din förfrågan eller skicka in dina ritningar för att få en gratis offert på kortast möjliga tid. Kontakta oss eller mejl sales@hmminghe.com för att se hur våra medarbetare, utrustning och verktyg kan ge bästa kvalitet till bästa pris för ditt gjutprojekt.
Vi tillhandahåller gjutningstjänster inkluderar:
Minghe gjutningstjänster som arbetar med sandgjutning, metallgjutning, investeringgjutning förlorat skumgjutning och mer.
Sandgjutning
Sandgjutning är en traditionell gjutningsprocess som använder sand som huvudmodelleringsmaterial för att göra formar. Gravitationsgjutning används vanligtvis för sandformar och gjutning med lågt tryck, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns speciella krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små bitar, stora bitar, enkla bitar, komplexa bitar, enstaka delar och stora mängder kan användas.
Permanent gjutning
Permanent gjutning har lång livslängd och hög produktionseffektivitet, har inte bara god måttnoggrannhet och slät yta utan har också högre hållfasthet än sandgjutgods och är mindre benägna att skadas när samma smälta metall hälls. Därför, vid massproduktion av medelstora och små icke-järnhaltiga gjutgods, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, föredras i allmänhet metallgjutning.
Investeringsgjutning
Den största fördelen med investering gjutning är att eftersom investeringsgjutgods har hög dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish, kan de minska bearbetningsarbetet, men lämna lite bearbetningstillstånd på de delar som har högre krav. Det kan ses att användningen av investeringsgjutningsmetoden kan spara mycket verktygsmaskiner och bearbetning av arbetstider och spara metallråvaror kraftigt.
Förlorat skumgjutning
Förlorad gjutning av skum är att kombinera modeller med paraffinvax eller skum som liknar gjutstorleken och formen i modellkluster. Efter borstning och torkning av eldfasta beläggningar begravs de i torr kvartssand för vibrationsmodellering och hälls under negativt tryck för att förgasa modellen. , Den flytande metallen intar modellens position och bildar en ny gjutningsmetod efter stelning och kylning.
Matrisgjutning
Gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av att applicera högt tryck på den smälta metallen med hjälp av formens hålighet. Formar är vanligtvis gjorda av legeringar med högre hållfasthet, och denna process liknar formsprutning. De flesta gjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och deras legeringar. Minghe har varit Kinas topp gjutningstjänst sedan 1995.
Centrifugal gjutning
Centrifugal gjutning är en teknik och metod för att injicera flytande metall i en höghastighetsroterande form, så att den flytande metallen är centrifugalrörelse för att fylla formen och bilda en gjutning. På grund av centrifugalrörelsen kan den flytande metallen fylla formen väl i radiell riktning och bilda gjutningens fria yta; det påverkar metallens kristalliseringsprocess och förbättrar därigenom gjutningens mekaniska och fysiska egenskaper.
Gjutning vid lågt tryck
Gjutning vid lågt tryck innebär att formen i allmänhet placeras ovanför en förseglad degel och tryckluft införs i degeln för att orsaka ett lågt tryck (0.06 ～ 0.15 MPa) på ytan av den smälta metallen, så att den smälta metallen stiger från stigarröret till fylla formen och kontrollera den stelnade gjutningsmetoden. Denna gjutningsmetod har bra matning och tät struktur, lätt att gjuta stora tunnväggiga komplexgjutgods, inga stigar och en metallåtervinningsgrad på 95%. Ingen förorening, lätt att förverkliga automatisering.