Hur hittar man den bästa positionen för vakuumventil i pressgjutningsverktyget?

Jämfört med sandform och tyngdgjutning är mikrostrukturen hos traditionella formgjutningar inte tillfredsställande. Huvudorsaken är att injektionen av höghastighetsmetallflöde vid grinden är lättare att komma i kontakt med hålrummet än när metallen långsamt matas in i sanden eller metallformhåligheten. Fokus för vakuumgjutningsprocessen är att minimera denna gas-vätskekontakt. Därför är att effektivt tömma gasen i hålrummet nyckeln till utformningen av vakuumgjutformen.

För gjutformar finns det ingen väsentlig skillnad mellan traditionell avgasdesign och vakuumavgasdesign. Det enda sättet att ta ut är att det förra är passivt avgas, som använder metallflöde för att avgas, vilket är den så kallade övertryckstrycket; den senare är aktiv Avgas, det vill säga genom att använda en vakuumanordning för att extrahera gasen i hålrummet, kallas det också negativt tryckinsprutning. När det gäller avgaseffekten är det en stor skillnad mellan de två. Den korrekta vakuumavgasapplikationen kommer att minska gasinnehållet i hålrummet avsevärt och därigenom effektivt förbättra produktens kvalitet.

Denna artikel kombinerar China Die Casting Cloud Computing Platform för att diskutera platsen för vakuumventilen som är involverad i utformningen av vakuumformschemat, med fokus på om vakuumventilen ska vara längre bort från den inre porten eller närmare?

Vid utformningen av vakuumgjutformsdesignen bör vakuumventilens position kunna hålla vakuumventilen öppen under lång tid för att extrahera så mycket gas som möjligt.

Vakuumventilen måste ställas in i läget där legeringssmältan fylls sist, men denna position kan vara kontraintuitiv, som visas i figur 3: Liksom konventionell pressgjutning presenterar vakuumgjutning ett atomiserat flöde. Om vakuumventilen är inställd längst från grindläget kan vakuumventilen stängas tidigare i kavitetspåfyllningsprocessen.

För att tydligt illustrera ovanstående synvinkel utformas härmed två riktade modeller, såsom visas i figurerna 5 och 6 nedan. Formgjutningssimulering av gjutform utförs genom den kinesiska formgjutningsmolnplattformen för att observera flödet av legeringssmältning i hålrummet och intuitivt förstå skillnaden mellan de två vakuumventilpositionerna i själva gjutningsprocessen.

Jämförelse av Kinas molnsimuleringsresultat

I exemplet till vänster, när vakuumventilen är placerad långt bort från porten, blockeras vakuumventilen vid påfyllningens början;

I exemplet till höger, när vakuumventilen är placerad nära porten, fortsätter vakuumventilen att fungera under påfyllningsprocessen

Det kan ses att utformningen av vakuumventilen i figur 5 verkligen är kontraintuitiv. När den smälta metallen är fylld är vakuumventilen redan blockerad och vakuumventilen i figur 6 kan bibehålla det maximala obehindrade flödet, vilket är värdefullt för vakuumavgaser. Tid (cirka 40 ms i detta exempel). Naturligtvis är detta modellexempel relativt enkelt. I det faktiska konstruktions- och utvecklingsarbetet kan vakuumventilens positionsdesign använda de kraftfulla formgjutningsimuleringsmöjligheterna för den kinesiska molnplattformen för gjutning av moln för att bestämma dess bästa position.

Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryck:Hur hittar man den bästa positionen för vakuumventil i pressgjutningsverktyget? 

Minghe Formgjutningsföretag är dedikerade till tillverkning och tillhandahåller högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare), Round Service (Die Casting Service,Cnc-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.

Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.

Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.

Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.  

ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.

ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.

Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer. 

Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?

∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina

By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: Aluminiumgjutning, Zink gjutning, Magnesiumgjutning, Titangjutning, Gjutning i rostfritt stål, Gjutning i mässing,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade