Specialiserad på gjutningstjänst och delar med professionell design och utveckling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Hur man beräknar priset på formgjutningsdelar och formar

Publicera tid: Författare: Site Editor Besök: 19791

Empirisk beräkningsmetod

Formpris = materialkostnad + konstruktionsavgift + bearbetningsavgift och vinst + mervärdesskatt + mögelprövningsavgift + förpacknings- och transportavgift

Förhållandena är vanligtvis:

Materialkostnad: material och standarddelar står för 15% -30% av den totala kostnaden för formen;

Behandlingsavgift och vinst: 30%-50%;

Designavgift: 10% -15% av den totala kostnaden för formen;

Prövningsform: stora och medelstora formar kan kontrolleras inom 3%och små precisionsformar kan kontrolleras inom 5%;

Förpacknings- och transportavgifter: kan beräknas enligt den faktiska eller 3%;

Moms: 17%

Materialkoefficient Metod

Enligt formstorleken och materialpriset kan formmaterialkostnaden beräknas.

Mögelpris = (6 ~ 10)*materialkostnad

Smidesstans, plaststans = 6*materialkostnad

Gjutform = 10*materialkostnad

Hur man beräknar priset på formgjutningsdelar och formar

Uppskattning av mögelcitat

  1. Först och främst måste vi titta på kundens krav, eftersom kraven bestämmer materialvalet och värmebehandlingsprocessen.
  2. Välj ett bra material, rita en grov formplan och beräkna formens vikt (beräkna priset på formkärnmaterialet och formens basmaterial) och kostnaden för värmebehandling. (Båda är råvikt)
  3. Behandlingskostnad. Enligt formkärnans komplexitet är bearbetningskostnaden i allmänhet 1.5 ~ 3: 1, och bearbetningskostnaden för formbasen är i allmänhet 1: 1.
  4. Riskkostnaden är 10% av ovanstående totala pris.
  5. Skatt
  6. Designkostnaden är 10% av det totala priset på formen. Mögeloffertstrategi och avvecklingsmetod

Citeringen och avvecklingen av formen är fortsättningen och resultatet efter utvärderingen av formen. Från utvärderingen av formen till formens offert är det bara det första steget, och formens slutliga mål är att bilda det slutliga avvecklingspriset för formen genom avvecklingen efter att formen är tillverkad och levererad. I denna process hoppas folk alltid att värdering av mögel = mögelpris = mögelavräkningspris. I själva verket är dessa fyra priser inte helt lika, och fluktuationsfelvärden kan uppstå. Detta är frågan som ska diskuteras nedan.

Efter att formen har utvärderats måste den bearbetas på lämpligt sätt och organiseras i en formcitat, som är grunden för att teckna kontraktet för formbearbetning. Genom upprepade förhandlingar och diskussioner bildades slutligen ett formpris som båda parter erkände och ett kontrakt undertecknades. Först då kan formbearbetningen officiellt startas.

1. Mögelvärdering och offert, offert och mögelpris

Efter att formen har utvärderats kan den inte användas som en offert direkt. Generellt sett är det nödvändigt att göra en omfattande analys baserad på marknadsförhållanden, kundpsykologi, konkurrenter, status och andra faktorer, för att ordna värderingen ordentligt och göra den första offerten med en ökning med 10-30% på grundval av värdering. Efter förhandlingar kan offerten sänkas enligt den faktiska situationen. När den förhandlade offerten för formen är mindre än 10% av det uppskattade priset är det dock nödvändigt att förbättra och förädla uppskattningen av formen. Under förutsättning att vinsten garanteras undertecknas formbearbetningskontraktet och formpriset bestäms slutligen. Priset på formen är det pris som är godkänt av båda parter och undertecknat i kontraktet.

Formpriset som bildas vid denna tidpunkt kan vara högre eller lägre än det beräknade priset. När det förhandlade mögelpriset är lägre än den garanterade kostnaden för formen måste formkraven, villkoren, planerna etc. revideras för att minska vissa krav för att minska mögelkostnaden. Efter ny uppskattning kan mögelprisavtalet tecknas. Det bör påpekas att formar är specialprodukter med högt teknikinnehåll och inte får användas till låga priser eller ens med förlust för att tillgodose kunderna. Istället bör det vara högkvalitativt till ett bättre pris, och formens kvalitet, precision och livslängd ska vara den första prioriteten, och priset på formen bör inte betonas för mycket, annars kan det lätt orsaka vilseledande åtgärder. Det är svårare att garantera formens kvalitet, precision och livslängd när den eftersträvas till ett lågt pris.

Billigt är i allmänhet inte vad formindustrin gör. När mögeltillverkning och produktutveckling och produktion är samma redovisningsenhet eller om det finns ett ekonomiskt intresseförhållande, bör i detta fall priset på formen noteras till dess självkostnadspris. Utvärderingen av formen uppskattar endast grundkostnadspriset för formen, och andra kostnader och vinster beaktas inte för närvarande. Efter vinsten i produktproduktionen extraheras mervärdet av formavgiften som kompensation. Citatet vid denna tidpunkt kan dock inte användas som priset på den verkliga formen, utan bara som kostnaden för den tidiga utvecklingen av formen. I framtiden, när produkten väl har utvecklats och vinster genererats, ska mervärdet av formavgiften extraheras och returneras till formtillverkaren. De två totalen kan utgöra priset på formen. Formpriset som bildas vid denna tidpunkt kan vara högre än formpriset i det första fallet, och till och med avkastningen är mycket hög, vilket är dussintals gånger eller hundratals gånger högre än det ursprungliga normala mögelpriset. Naturligtvis är det också möjligt att avkastningen är lika med noll.

2. Regionala och tidsskillnader i mögelpriser

Det bör också påpekas här att värderingen och priset på formar är olika i olika företag, regioner och länder; i olika perioder och i olika miljöer är deras konnotationer olika, det vill säga det finns regionala och tidsskillnader. Varför är det en prisskillnad? Detta beror på: Å ena sidan är formtillverkningsförhållandena för olika företag, regioner och länder olika, och skillnaderna i utrustningsteknik, teknik, personalkoncept och konsumtionsnivåer orsakas av kostnaden för formar, vinstmålet och andra uppskattningar är olika, vilket resulterar i olika formprisskillnader. Generellt är det ett mer utvecklat område, eller ett storskaligt formföretag med högteknologiskt innehåll, avancerad utrustningsinvestering och relativt standardiserade storskaliga mögelföretag. Deras mål är hög kvalitet och högt pris. I vissa områden med låga förbrukningsnivåer eller lågt teknikinnehåll För små och medelstora mögelföretag som investerar mindre i utrustning är deras uppskattade mögelpriser lägre.

Å andra sidan finns det fortfarande en tidsskillnad i priset på formar, och den omedelbara effekten är dålig. Olika tidskrav ger olika mögelpriser. Denna tidsskillnad har två aspekter: en är att ett par formar har olika priser vid olika tidpunkter; den andra är att olika mögeltillverkningscykler har olika priser.

3. Fyll i offertformen

Efter att mögelpriset har beräknats är det i allmänhet nödvändigt att citera utanför i form av offert. Huvudinnehållet i offerten inkluderar: mögelnotering, cykel, erforderlig formtid (livstid), tekniska krav och villkor för formar, betalningsmetoder och avvecklingsmetoder och garantiperioder.

Oavsett om formens offertstrategi är korrekt eller inte direkt påverkar formens pris, formens vinstnivå och prestandan hos formverksamhetsteknikhanteringen som används. Det är den viktigaste aspekten av mögel företagsledning och om det är framgångsrikt!

4. Avräkning av mögelkostnader

Formuleringen av formen är det slutliga målet för formdesign och tillverkning. Priset på formen är också föremål för det slutliga avräkningspriset, vilket är avräkningspriset. Är det slutliga faktiska mögelpriset.

Från början av formdesignen och tillverkningen åtföljs formens avvecklingsmetod av varje steg i konstruktionen och tillverkningen, varje process körs, till vilket förfarande som designas och tillverkas och vilken metod avvecklingsmetoden går till. Avvecklingsmetoden upphör inte förrän design, tillverkning och leverans är klar, och ibland kan den till och med köra i normala timmar. Alla kvalitets- och tekniska frågor inom design och tillverkning förvandlas i slutändan till ekonomisk uppgörelse. Det kan sägas att ekonomisk uppgörelse är utvärdering och bekräftelse av all teknisk kvalitet på design och tillverkning.

Avräkningsmetoden föreslås från mögelnotering, och formdesign och tillverkning börjar löpa synkront den dag då kontraktet för tillverkning av formen tecknas. Omvänt speglar skillnaden i avvecklingsmetoder också skillnaderna och skillnaderna i formdesign och tillverkning.

Avvecklingsmetoder varierar från region till region och från företag till företag, men med en successiv förbättring av marknadsekonomin har vissa normer och praxis också bildats. Enligt konvention finns det i allmänhet följande typer av avvecklingsmetoder:

(1) "Fem-fem" uppgörelse: det vill säga, så snart mögelkontraktet tecknas kommer 50% av mögelpriset att betalas i förskott, och de återstående 50% kommer att betalas efter att mögelförsöket är kvalificerat.

Denna avvecklingsmetod var mer populär i de tidiga mögelföretagen. Dess fördelar och nackdelar är följande:

  • 1) Förskottsbetalningen på 50% är i allmänhet inte tillräckligt för att täcka formens grundläggande tillverkningskostnad, och tillverkningsföretaget måste investera. Med andra ord kan 50% förskottsbetalning inte synkroniseras med driften av hela betalningsmögelkostnaden. Därför finns det en viss investeringsrisk för företag som tillverkar mögel.
  • 2) Efter godkänt test och godkännande kommer saldot att regleras. Gör mögelgarantikostnaden irrelevant för uppgörelsen.
  • 3) När balansen på 50% är avgjord, på grund av den stora summan av pengar och formen i princip har slutförts, är det lätt att orsaka avräkningsavgifter.
  • 4) Vid mögelfel återbetalas i allmänhet endast 50% av den ursprungliga förskottsbetalningen.

(2) "4 juni" -uppgörelse: det vill säga, så snart mögelkontraktet tecknas kommer 60% av mögelpriset att betalas i förskott, och de återstående 40% avräknas efter att mögelförsöket är kvalificerat.

Denna avvecklingsmetod är i princip densamma som den första avvecklingsmetoden. Det är bara en ökning med 10% på förskottsbetalningen. Detta är lite mer fördelaktigt än mögeltillverkningsföretag.

(3) "Tre, fyra, tre" avräkning: det vill säga, så snart formkontraktet tecknas, 30% av mögelpriset är förbetalt, och när formmaterialet förbereds för designgranskningen, ytterligare 40% av mögelpriset betalas när bearbetningen startar. Resterande 30% betalas inom en vecka efter att formen är kvalificerad och levererad för användning.

Denna avvecklingsmetod är för närvarande populär. Huvuddragen i denna avvecklingsmetod är följande:

  • 1) 30% av modellpriset betalas i förskott som deposition.
  • 2) Enligt mötesgranskningen, kontrollera framstegen och tillförlitligheten och gör den andra betalningen på 40%, vilket stärkte tillsynen över mögeltillverkningens framsteg.
  • 3) Återstående belopp är 30%. Efter att formen har accepterats kommer det återstående beloppet att regleras efter några dagars användning. På detta sätt är det i princip nära den synkrona operationen som används vid design och tillverkning av formen.
  • 4) Om formen misslyckas kommer formtillverkaren inte bara att returnera hela förskottsbetalningen utan också betala ersättning. Ersättningen är i allmänhet 1-2 gånger av insättningen.

(4) Den extra mervärdesmetoden för mögelavgift för att extrahera delens produktionsvinster: det vill säga när formen designas och tillverkas behöver formanvändaren bara investera en liten summa pengar för att säkerställa grundkostnaden för mögeltillverkning (eller ingen mögelkostnad alls).

Efter att formtillverkningen levererats för användning startas produktionen av delarna och en del av vinsten extraheras för varje del som produceras och returneras till formtillverkaren som en formavgift.

På detta sätt är formtillverkaren och användaren organiskt kopplade till en vinstintegration, investeringsrisker och nyttofördelar är nära kopplade och teknik och ekonomi, kvalitet och produktionsfördelar är helt kopplade samman. Det maximerar mögelns värde och risk. Detta tillvägagångssätt är för närvarande en horisontell utvecklingstrend. Dess huvudsakliga egenskaper är: ge fullt ut åt fördelarna med formtillverkare och mögelanvändare, och kapitalinvesteringen är relativt aktiv och rimlig. Men för formtillverkaren är risken större, men avkastningen är också stor.

Det finns många sätt att lösa formen, och de är inte desamma. Men de har alla en sak gemensamt, det vill säga ansträngningar att organiskt kombinera de tekniska och ekonomiska indikatorerna för formen för att ge ömsesidiga fördelar för båda parter. Gör formen från utvärderingen till offerten, från offerten till kontraktspriset; från kontraktspriset till avräkningspriset bildas det faktiska mögelpriset. Implementera högkvalitativa och förmånliga priser. Ansträngningar för att hålla mögelpriserna i linje med internationell praxis och ständigt sträva efter att producera höga, exakta och utmärkta formar för att bilda ett gemensamt nytta och maximal ekonomisk nytta. Detta är det ultimata målet med formdesign och tillverkning!


Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryckHur man beräknar priset på formgjutningsdelar och formar 


Minghe Casting Company är dedikerade till att tillverka och tillhandahålla högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare), Round Service (Die Casting Service,Cnc-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.

ISO90012015 OCH ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.

KRAFTFULL ALUMINIUMGJUTNING MED ISO90012015

Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.

PERFEKT ZINC DIE-CASTING DELAR I KINA

Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.  

ISO 9001 2015 certifierad tillverkare av gjuten magnesium- och mögeltillverkning

ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.

Minghe Casting Ytterligare gjutning Service-investering gjutning etc.

ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.

Gjutningsdelar Fallstudier

Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer. 


Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?

∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina

Gjutdelar- Ta reda på vad vi har gjort.

→ Ralated Tips About Gjutningstjänster


By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: , , , , , ,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade

MingHe Casting Fördel

  • Omfattande gjutningsprogramvara och skicklig ingenjör gör att prov kan göras inom 15-25 dagar
  • Komplett uppsättning inspektionsutrustning och kvalitetskontroll gör utmärkta gjutningsprodukter
  • En bra leveransprocess och god leverantörsgaranti att vi alltid kan leverera gjutgods i tid
  • Från prototyper till slutdelar, ladda upp dina CAD-filer, snabb och professionell offert på 1-24 timmar
  • Omfattande möjligheter för design av prototyper eller massiva tillverkning av slutgjutningsdelar
  • Avancerade gjutningstekniker (180-3000T maskin, CNC-bearbetning, CMM) bearbetar en mängd olika metall- och plastmaterial

HelpFul artiklar

Teknik för att minska friktion av bildelar till bilar

Som en åtgärd för att minska friktionen mellan bildelar i bilar kan den grovt delas in i

Gjutningsprocessen av Roulette gjutjärnsdelar

Genom forskningen om gjutprocessen och materialet för rullningsplattan för mediet och tunga

Skärbearbetning av delar av pulvermetallurgi (P / M)

Den kvarvarande porösa strukturen avsiktligt kvar i dessa delar är bra för självsmörjning och sou

Hur man beräknar priset på formgjutningsdelar och formar

Det finns många sätt att lösa formen, och de är inte desamma. Men de har alla en sak

Automatisk avgradningsteknik för gjutningsdelar

Processen att ta bort blixtgrader på gjutgips är enorm, arbetskostnaderna är höga och arbetskraften

Kvalitetskontroll av gjutna aluminiumlegeringsdelar

Denna artikel diskuterar främst kvalitetskontroll av råvaror för gjutning av aluminiumlegering pa

Var används aluminiumlegeringsdelar i bilar?

Som en typisk lättmetall används aluminiumlegering i stor utsträckning i utländska bilar. Utländsk bil

Processanalysen av fordonsgjutningsdelar av ny typ

Även om gjutprocessen är bättre än vanlig gjutningsteknik, är ytan mjukare

Demonteringsmetoden för mekaniska delar

Demonteringen av mekaniska delar är relaterad till delarnas säkerhet och disas effektivitet

Axelns huvudfunktion till icke-standardiserade bearbetningar av delar

Avancerade icke-standardiserade precisionsdelar CNC-bearbetningsutrustning och testutrustning, avancerad Cnc Ma

Materialbildningsprocessen för anpassade mekaniska delar

Med framsteg inom vetenskap och teknik, inom flyg- och datorfält, vissa delar tha

Värmebehandlingsprocess av mögeldelar

Olika typer av stål används som plastformar, och deras kemiska sammansättning och mekaniska pr

Felsökningsmetoderna för smidda delar, stålgjutgods och vevaxlar

Felavkänning av dragfjädern: Dra först isär fjädern (använd vid behov en spänningsmaskin

Mikrostruktur och mekaniska egenskaper hos konstruktionsdelar för bilaluminiumchassi

En bilchassis struktur visas i figur 1. Dess konturstorlek är 677.79 mm × 115.40 mm × 232.42 mm

Förlorad skumgjutningsbeläggning för stora komplexa tunnväggiga skaldelar

Litium bentonit och attapulgit används i kombination. Enligt blandningsprocessen formulera

Kontrollfaktorn för pressgjutning Strukturella delar av aluminiumlegering bilkaross

Innan Teslas nya energibilar lanserades i USA, Stuttgart Automotive R&D