Hur kan man förbättra livslängden för mellanfrekvensugnen?

Förbättring av induktionsugnens livslängd är målet för varje gjuteriarbetare, och det kommer också att ha stor betydelse för företaget. De viktigaste faktorerna som påverkar elektriska ugnsdeglarnas livslängd är foder eldfasta material, ugnsteknik och användningsteknik, som kommer att introduceras separat nedan.

Eldfasta eldstäder

Kvaliteten på det eldfasta materialet i fodret och dess prestanda spelar en grundläggande roll i ugnens livslängd.

• Eldfasta material för ugnskonstruktion måste ha en hög grad av eldfasthet, motstå värmebelastning vid hög temperatur och får inte mjukna eller smälta. Samtidigt måste den ha hög volymstabilitet, motstå värmebelastning vid hög temperatur och inte ha någon volymkrympning och endast enhetlig expansion.
• Sammansättningen av eldfasta material. Föroreningar i eldfasta material kan bilda föreningar med låga smältpunkter vid höga temperaturer, vilket minskar eldfasthetens eldfasthet. Därför måste kvartshalten i ugnsfodersanden garanteras och föroreningskompositionen måste kontrolleras strikt. Sammansättningen av ugnsfodersanden kontrolleras enligt följande: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2) ≤ 3%; ω (Fe0.5) ≤ 2%; ω (TiO3) ≤ 0.5%; ω (H2O) ≤ 0.05%.
• Granularitetsförhållande för eldfasta material. Det rimliga partikelstorleksförhållandet för eldfasta material kan lätt bilda ett eldfast skikt med hög densitet under ugnsbyggnadsprocessen, och defekter är inte lätta att uppträda under användningen. Följande är en uppsättning rimliga förhållanden: 3.35 mm ～ 5 mm, 0.85 mm ～ 1.70 mm, 0.1 mm ～ 0.85 mm och proportionerna under 0.1 mm är 17%, 33%, 20% respektive 30%. 

Ugnsprocess

Ugnen är en process för att få det sintrade lagret. Det sintrade skiktets kvalitet påverkar ugnens livslängd direkt. Ugnen är en viktig länk. Efter att ugnshålan har byggts bör ugnen torkas omedelbart. före ugnen, kontrollera om den elektriska utrustningen och kylvattensystemet är normala; ugnen måste utföras i strikt överensstämmelse med ugnsprocessen. Ugnsprocessen är en nyckelfaktor i ugnsprocessen. De specifika punkterna: ① Uppvärmningshastigheten måste kontrolleras, särskilt i ugnens tidiga skede. Om uppvärmningshastigheten är för snabb och fukten i ugnsfodret släpps ut för snabbt, kommer troligen sprickor att bildas, vilket gör att ugnens livslängd förkortas kraftigt. ②När ugnsfodret värms till 573 ℃ kommer kvarts att expandera för snabbt under fasövergångsprocessen, vilket lätt kommer att orsaka sprickor eller till och med avskalning. Därför, när ugnen värms upp till 400 ℃ till 600 ℃, bör uppvärmningshastigheten saktas ner och vid 870 ℃ bör den hållas i 1 h ～ 2 h. , Så att det långsamt och fullständigt kan förändras i fas. ③ Ugnens sista steg är sintring och värmebehållning. Sintringstemperaturen beror på det specifika eldfasta materialet. I allmänhet hoppas man att ett sintrat skikt med en tjocklek av 30% av fodertjockleken kan erhållas. Därför är sintringstemperaturen i allmänhet 50-100 ℃ högre än avtappningstemperaturen.

Ugnsteknik

De olika processerna i ugnsanvändningsprocessen är också mycket viktiga för ugnens livslängd, och olika felaktiga operationer kan minska ugnens livslängd. Därför bör följande punkter uppmärksammas vid användning.

• Eftersom sintringsskiktet i den nya ugnen är tunt är användningen av den nya ugnen mycket viktig. Den första ugnen i den nya ugnen bör laddas och smältas efter att 50% av vattnet har tömts. Detta kan undvika defekter som snabb kylning av ugnsbeklädnaden efter att allt vatten släppts ut och sprickor; den nya ugnen bör smälta kontinuerligt så mycket som möjligt för att undvika intermittent smältning orsakad av plötslig kyla och heta. Sprickorna ska i allmänhet smälta kontinuerligt i 1 vecka.
• Försök att undvika smältning vid hög temperatur under smältprocessen. I högtemperaturtillståndet kommer ugnsfodret att reagera med smältjärnet i degeln, som visas i följande formel: SiO2+2C → Si+2CO. Ju högre temperatur, desto högre C och ju lägre Si, kommer korrosionsförlusten hos ugnsfodret att öka, särskilt när ugnen är ny. Av uppenbara skäl, försök att undvika hög temperatur samtidigt som du ser till att utloppstemperaturen för vatten är vid smältning.
• Undvik överhettning av ugnsfodret. Eftersom uppvärmningshastigheten för den mellanliggande frekvensugnen är ganska snabb, när smältverket inte uppmärksammar, kommer laddningen att se ut som "överbryggande" och ugnsfodret kommer att verka lokal hög temperatur eller till och med överstiga eldfastheten hos ugnsfodret, vilket kan orsaka ugnsfodret smälter och korroderar.
• Under användning, när ugnen behöver stängas av under en längre tid på grund av fel och andra orsaker, bör det smälta järnet i ugnen tömmas för att undvika att ugnsfodrets foder skadas av sprickor i ugnsfodret när det smälta järnet kondenseras.
• Försök att använda ren laddning under användning, särskilt när ugnen är ny.
• När ugnen stoppas för kylning, för att undvika plötslig nedkylning av ugnsfodret, bör en tom ugn kylas. För att undvika sprickor orsakade av den alltför stora temperaturskillnaden mellan ovansidans övre och nedre sida under kylningsprocessen, bör ugnsskyddet täckas för att göra ugnsfodret jämnt upp och ner under kylning. Se till att ugnen har en livslängd.
• Eftersom vertikala sprickor är oundvikliga när ugnen är kall, när den kalla ugnen startas, bör ugnen bakas vid låg temperatur innan den smälter, så att sprickorna först kan stängas och sprickorna kan hindras från att infiltrera in i sprickorna när det smälta järnet smälts och sprickorna expanderas ytterligare.
• Var uppmärksam på ugnens förhållanden under användning av ugnen. Att följa ugnsförhållandena är ett slags skydd för ugnen. Ugnsbotten mäts var tredje dag och ugnsväggen måste observeras för varje ugn varje dag, vilket säkerställer säkerheten för ugnsfodret.
• Underhåll och underhåll av elektrisk ugnsutrustning, såsom frekvent spolning av spolen, rengöring av skräp på spolen för att förhindra nedbrytning av spolen, och därmed undvika demontering av ugnen orsakad av utrustningsfel och effektivt förbättra livslängden på degeln.

Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryck:Hur kan man förbättra livslängden för mellanfrekvensugnen?

Minghe Formgjutningsföretag är dedikerade till tillverkning och tillhandahåller högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare), Round Service (Die Casting Service,Cnc-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.

Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.

Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.

Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.  

ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.

ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.

Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer. 

Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?

∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina

By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: Aluminiumgjutning, Zink gjutning, Magnesiumgjutning, Titangjutning, Gjutning i rostfritt stål, Gjutning i mässing,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade