Egenskaper och användningar av 24 vanliga mekaniska formstål
1. 45 högkvalitativt stål av kolstål, det vanligaste kylda och härdade stålet med medelkol
Huvuddrag: Det mest använda mediumkylda och härdade stålet, med goda omfattande mekaniska egenskaper, låg härdbarhet och lätt att spricka under vattenkylning. Små delar ska släckas och härdas och stora delar bör normaliseras. Användningsexempel: Används huvudsakligen för tillverkning av höghållfasta rörliga delar, såsom turbinhjul och kompressorkolvar. Axlar, kugghjul, ställningar, maskar etc. Var uppmärksam på förvärmning före svetsning och glödgning för spänningsavlastning efter svetsning.
2. Q235A (A3-stål) - det vanligaste kolstrukturen i kol
Huvudfunktioner: Den har hög plasticitet, seghet och svetsprestanda, kallpräglingsprestanda, liksom viss styrka och god kallbockningsprestanda. Användningsexempel: Används ofta i delar och svetsade strukturer med allmänna krav. Såsom dragstänger, anslutningsstänger, stift, axlar, skruvar, muttrar, hylsor, fästen, maskinbaser, byggkonstruktioner, broar etc. som inte är stressade.
3. 40Cr-en av de mest använda stålkvaliteterna, tillhör legerat konstruktionsstål
Huvudfunktioner: Efter släcknings- och anlöpningsbehandling har den goda omfattande mekaniska egenskaper, lågtemperaturseghet och låg känslighet, god härdbarhet, hög utmattningshållfasthet vid oljekyld och enkla delar med komplexa former när de är vattenkylda. Sprickor uppstår, kallformad plasticitet är medium, god bearbetbarhet efter härdning eller härdning och härdning, men svetsbarheten är inte bra och sprickor är lätta att uppstå. Den ska förvärmas till 100 ~ 150 ℃ före svetsning. Det används vanligtvis i släckt och härdat tillstånd. Carburize carbonitriding och högfrekvent ytskylningsbehandling. Användningsexempel: Efter släckning och anlöpning används den för att tillverka medelhastighets- och medelbelastningsdelar, såsom verktygsmaskindrev, axlar, maskar, splineaxlar, fingerborgshylsor etc., efter kylning och härdning och högfrekvens Ytskylning, den används för att producera hög hårdhet och motstånd Slipdelar, såsom kugghjul, axlar, spindlar, vevaxlar, spindlar, hylsor, stift, vevstänger, skruvar och muttrar, inloppsventiler etc., efter släckning och härdning på medium temperatur, de används för att tillverka kraftiga, medelhastiga stötar Delar, såsom oljepumpsrotorer, glidare, kugghjul, spindlar, krage etc. används för att tillverka tunga, slagtåliga, slitstarka delar efter släckning och låg temperaturhärdning, såsom maskar, spindlar, axlar, krage etc., kol Vid nitreringsplatsen kommer överföringsdelar med större dimensioner och högre slaghårdhet vid låg temperatur, såsom axlar, kugghjul etc. tillverkas.
4. HT150-grå gjutjärn
Användningsexempel: växellåda, maskinbädd, lådkropp, hydraulcylinder, pumpkropp, ventilkropp, svänghjul, topplock, remskiva, lagerlock etc.
5.35-Vanligt använda material för olika standarddelar och fästelement
Huvudfunktioner: rätt hållfasthet, god plasticitet, hög kall plasticitet och acceptabel svetsbarhet. Delvis störning och ritning kan göras i kalla förhållanden. Låg härdbarhet, applikationsexempel efter normalisering eller härdning och härdning: Lämplig för tillverkning av små tvärsnittsdelar, delar som tål större belastningar: som vevaxlar, spakar, vevstänger, krokar och öglor etc., olika standarddelar, fästelement.
6, 65Mn-vanligt använd fjäderstål
Användningsexempel: alla typer av små plattfjädrar, rundfjädrar, sätesfjädrar, fjädrar och kan också göras till fjäderringar, ventilfjädrar, kopplingsfjädrar, bromsfjädrar, kallvalsade spiralfjädrar, låsringar etc.
7. 0Cr18Ni9 - det mest använda rostfria stålet (amerikanskt stålnummer 304, japanskt stålnummer SUS304)
Funktioner och applikationer: Det är det mest använda som ett rostfritt värmebeständigt stål, såsom livsmedelsutrustning, allmän kemisk utrustning och industriell utrustning för originalenergi.
8. Cr12-vanligt kallstålsstål (amerikanskt stålnummer D3, japanskt stålnummer SKD1)
Egenskaper och applikationer: Cr12-stål är ett allmänt använt kallstålstål, som är ett ledburit stål med hög kolhalt och hög krom. Stålet har god härdbarhet och bra slitstyrka; eftersom kolhalten i Cr12-stål är så hög som 2.3% har den dålig slaghårdhet, lätt sprödhet och lätt bildning av ojämna eutektiska karbider; Cr12-stål beror på att det har bra slitstyrka och används oftast för att tillverka kalla stansar, stansar, stansmunstycken, stansmunstycken, stansar och stansar av kalla extruderingsformar, borrhylsor, mätare som kräver hög slitstyrka med mindre slagbelastning Tråddragningsmunstycke, stansmunstycke, trådvalsbräda, djupdragningsmunstycke och kallpressmunstycke för pulvermetallurgi etc.
9. DC53-vanligt kallpressat stål importerat från Japan
Funktioner och applikationer: Hög hållfasthet och seghet kallbearbetningsstål, japanska Datong Special Steel Co., Ltd. tillverkarens stålkvalitet. Efter hög temperaturhärdning har den hög hårdhet, hög seghet och bra trådkapningsprestanda. Används för precisionsstansmunstycken, dragformar, trådvalsar, kallstansmunstycken, stansar etc. 10, SM45-vanligt kolplastformstål (japanskt stålnummer S45C)
10. DCCr12MoV-slitstarkt kromstål
Inhemsk. Jämfört med Cr12-stål är kolhalten lägre, och tillsatsen av Mo och V förbättras de ojämna karbiderna, MO kan minska hårdmetallsegregeringen och förbättra härdbarheten, och V kan förfina kornen och öka segheten. Detta stål har hög härdbarhet, tvärsnittet kan härdas helt under 400 mm, och det kan fortfarande bibehålla god hårdhet och slitstyrka vid 300 ~ 400 ℃. Den har högre seghet än Cr12, liten volymförändring under kylning och hög slitstyrka. Bra omfattande mekaniska egenskaper. Därför är det möjligt att tillverka olika formar med stora tvärsnitt, komplexa former och tåla större påverkan, såsom vanliga dragformar, stansformar, stansformar, avstansningsmunstycken, trimningsmunstycken, fällningsmunstycken och tråddragningsmunstycken, kall extruderingsform, kallskärsax, cirkelsåg, standardverktyg, mätverktyg etc.
11. SKD11-tåligt kromstål
Producerad av Hitachi, Japan. Förbättrar tekniskt gjutstrukturen i stål och förädlar kornen. Jämfört med Cr12mov förbättras segheten och slitstyrkan. Formens livslängd förlängs.
12. D2-högkolstål och kallkolstål med hög krom
Tillverkad i USA. Den har hög härdbarhet, härdbarhet, slitstyrka, oxidationsbeständighet vid hög temperatur, bra rostbeständighet efter släckning och polering och liten deformation av värmebehandling. Den är lämplig för tillverkning av olika formar för kallt arbete som kräver hög precision och lång livslängd. , Verktyg och mätverktyg, såsom dragmatriser, kallpresspressar, kallskärknivar etc.
13. SKD11 (SLD) -non-deformation seghet hög krom stål
Producerad av Hitachi, Japan. På grund av ökningen av halten MO och V i stålet förbättras gjutstrukturen i stålet, kristallkornen förfinas och hårdmetallmorfologin förbättras, så styrkan och segheten hos detta stål (böjhållfasthet, avböjning , slaghållfasthet) Etc.) är högre än SKD1, D2, slitstyrka har också ökat och har högre härdningsmotstånd. Praktiken har visat att stålformens livslängd är längre än Cr12movs livslängd. Tillverkar ofta krävande formar, såsom dragformar, stötar Formen på slipskivan etc.
14. DC53-hög seghet högkromstål
Producerad av Datong, Japan. Värmebehandlingshårdheten är högre än SKD11. Efter hög temperatur (520-530) anlöpning kan den nå 62-63HRC hög hårdhet. När det gäller styrka och slitstyrka överstiger DC53 SKD11. Seghet är dubbelt så stor som SKD11. Segheten hos DC53 är i Det finns få sprickor och sprickor vid tillverkning av formar för kallt arbete. Livslängden förbättras kraftigt. Restspänningen är liten. Restspänningen reduceras efter hög temperatur. Eftersom sprickor och deformation efter trådskärningsprocessen undertrycks. Bearbetbarheten och slipningen överstiger SKD11. Användning Används i precisionsstämplingar, kallsmide, djupdragningsmunstycken etc.
15. SKH-9-allmänt höghastighetsstål med slitstyrka och seghet
Producerad av Hitachi, Japan. Används för kallsmidesformar, skärmaskiner, borrar, bromsar, stansar etc.
16. ASP-23-pulvermetallurgi höghastighetsstål
Tillverkad i Sverige. Mycket enhetlig hårdmetallfördelning, slitstyrka, hög seghet, enkel bearbetning, stabil värmebehandlingsstorlek. Används för stansar, djupdragningsmunstycken, borrmunstycken, fräsar och skjuvblad och andra skärverktyg med lång livslängd.
17. P20 —— Allmänt nödvändig plastform
Producerad i USA. Den kan manövreras med elektroerosion. Fabrikstillståndet är förhärdat HB270-300. Släckningshårdheten är HRC52.
18.718 stora efterfrågan på stora och små plastformar
Tillverkad i Sverige. Speciellt för elektroerosionsoperation. Fabriksstatus är förhärdad HB290-330. Släckningshårdhet HRC52
19.Nak80-hög spegelyta, plast med hög precision
Producerad av Datong, Japan. Förhärdad HB370-400 i fabrikstillstånd. Släckningshårdhet HRC52
20, S136-korrosionsskyddad och spegelpolerad plastform
Tillverkad i Sverige. Förhärdad HB < 215. Släckningshårdhet HRC52.
21. H13-vanlig gjutform
Används för gjutning av aluminium, zink, magnesium och legeringar. Hot stamping die, aluminium extruderingsform,
22. SKD61-avancerad gjutform
Tillverkad av Hitachi, Japan, genom omsmältningsteknik för elektrisk ballast, förbättras livslängden avsevärt än H13. Hot stansning dör, aluminium extrudering dör.
23, 8407-avancerad gjutform
Tillverkad i Sverige. Hot stansning dör, aluminium extrudering dör.
24. FDAC-tillsatt svavel för att förbättra skärningens lätthet
Fabrikshärdad hårdhet är 338-42HRC, som kan graveras direkt och bearbetas utan att släcka och härda. Den används för små satsformar, enkla formar, olika hartsprodukter, gliddelar och formdelar med korta leveranstider. Blixtlåsformar, Glasögonramform.
Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryck: Egenskaper och användningar av 24 vanliga mekaniska formstål
Minghe Formgjutningsföretag är dedikerade till tillverkning och tillhandahåller högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare), Round Service (Die Casting Service,Cnc-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.
Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.
Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.
Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.
ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.
ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.
Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer.
Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?
∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina
→Gjutdelar- Ta reda på vad vi har gjort.
→ Ralated Tips About Gjutningstjänster
By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: Aluminiumgjutning, Zink gjutning, Magnesiumgjutning, Titangjutning, Gjutning i rostfritt stål, Gjutning i mässing,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade