Specialiserad på gjutningstjänst och delar med professionell design och utveckling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kina | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Egenskaper och användningar av 24 vanliga mekaniska formstål

Publicera tid: Författare: Site Editor Besök: 14530

 1. 45 högkvalitativt stål av kolstål, det vanligaste kylda och härdade stålet med medelkol
Huvuddrag: Det mest använda mediumkylda och härdade stålet, med goda omfattande mekaniska egenskaper, låg härdbarhet och lätt att spricka under vattenkylning. Små delar ska släckas och härdas och stora delar bör normaliseras. Användningsexempel: Används huvudsakligen för tillverkning av höghållfasta rörliga delar, såsom turbinhjul och kompressorkolvar. Axlar, kugghjul, ställningar, maskar etc. Var uppmärksam på förvärmning före svetsning och glödgning för spänningsavlastning efter svetsning.

 2. Q235A (A3-stål) - det vanligaste kolstrukturen i kol

Huvudfunktioner: Den har hög plasticitet, seghet och svetsprestanda, kallpräglingsprestanda, liksom viss styrka och god kallbockningsprestanda. Användningsexempel: Används ofta i delar och svetsade strukturer med allmänna krav. Såsom dragstänger, anslutningsstänger, stift, axlar, skruvar, muttrar, hylsor, fästen, maskinbaser, byggkonstruktioner, broar etc. som inte är stressade.

 3. 40Cr-en av de mest använda stålkvaliteterna, tillhör legerat konstruktionsstål

Huvudfunktioner: Efter släcknings- och anlöpningsbehandling har den goda omfattande mekaniska egenskaper, lågtemperaturseghet och låg känslighet, god härdbarhet, hög utmattningshållfasthet vid oljekyld och enkla delar med komplexa former när de är vattenkylda. Sprickor uppstår, kallformad plasticitet är medium, god bearbetbarhet efter härdning eller härdning och härdning, men svetsbarheten är inte bra och sprickor är lätta att uppstå. Den ska förvärmas till 100 ~ 150 ℃ före svetsning. Det används vanligtvis i släckt och härdat tillstånd. Carburize carbonitriding och högfrekvent ytskylningsbehandling. Användningsexempel: Efter släckning och anlöpning används den för att tillverka medelhastighets- och medelbelastningsdelar, såsom verktygsmaskindrev, axlar, maskar, splineaxlar, fingerborgshylsor etc., efter kylning och härdning och högfrekvens Ytskylning, den används för att producera hög hårdhet och motstånd Slipdelar, såsom kugghjul, axlar, spindlar, vevaxlar, spindlar, hylsor, stift, vevstänger, skruvar och muttrar, inloppsventiler etc., efter släckning och härdning på medium temperatur, de används för att tillverka kraftiga, medelhastiga stötar Delar, såsom oljepumpsrotorer, glidare, kugghjul, spindlar, krage etc. används för att tillverka tunga, slagtåliga, slitstarka delar efter släckning och låg temperaturhärdning, såsom maskar, spindlar, axlar, krage etc., kol Vid nitreringsplatsen kommer överföringsdelar med större dimensioner och högre slaghårdhet vid låg temperatur, såsom axlar, kugghjul etc. tillverkas.

 4. HT150-grå gjutjärn

Användningsexempel: växellåda, maskinbädd, lådkropp, hydraulcylinder, pumpkropp, ventilkropp, svänghjul, topplock, remskiva, lagerlock etc.

5.35-Vanligt använda material för olika standarddelar och fästelement

Huvudfunktioner: rätt hållfasthet, god plasticitet, hög kall plasticitet och acceptabel svetsbarhet. Delvis störning och ritning kan göras i kalla förhållanden. Låg härdbarhet, applikationsexempel efter normalisering eller härdning och härdning: Lämplig för tillverkning av små tvärsnittsdelar, delar som tål större belastningar: som vevaxlar, spakar, vevstänger, krokar och öglor etc., olika standarddelar, fästelement.

 6, 65Mn-vanligt använd fjäderstål

Användningsexempel: alla typer av små plattfjädrar, rundfjädrar, sätesfjädrar, fjädrar och kan också göras till fjäderringar, ventilfjädrar, kopplingsfjädrar, bromsfjädrar, kallvalsade spiralfjädrar, låsringar etc.

 7. 0Cr18Ni9 - det mest använda rostfria stålet (amerikanskt stålnummer 304, japanskt stålnummer SUS304)

Funktioner och applikationer: Det är det mest använda som ett rostfritt värmebeständigt stål, såsom livsmedelsutrustning, allmän kemisk utrustning och industriell utrustning för originalenergi.

8. Cr12-vanligt kallstålsstål (amerikanskt stålnummer D3, japanskt stålnummer SKD1)

Egenskaper och applikationer: Cr12-stål är ett allmänt använt kallstålstål, som är ett ledburit stål med hög kolhalt och hög krom. Stålet har god härdbarhet och bra slitstyrka; eftersom kolhalten i Cr12-stål är så hög som 2.3% har den dålig slaghårdhet, lätt sprödhet och lätt bildning av ojämna eutektiska karbider; Cr12-stål beror på att det har bra slitstyrka och används oftast för att tillverka kalla stansar, stansar, stansmunstycken, stansmunstycken, stansar och stansar av kalla extruderingsformar, borrhylsor, mätare som kräver hög slitstyrka med mindre slagbelastning Tråddragningsmunstycke, stansmunstycke, trådvalsbräda, djupdragningsmunstycke och kallpressmunstycke för pulvermetallurgi etc.

 9. DC53-vanligt kallpressat stål importerat från Japan

Funktioner och applikationer: Hög hållfasthet och seghet kallbearbetningsstål, japanska Datong Special Steel Co., Ltd. tillverkarens stålkvalitet. Efter hög temperaturhärdning har den hög hårdhet, hög seghet och bra trådkapningsprestanda. Används för precisionsstansmunstycken, dragformar, trådvalsar, kallstansmunstycken, stansar etc. 10, SM45-vanligt kolplastformstål (japanskt stålnummer S45C)

 10. DCCr12MoV-slitstarkt kromstål

Inhemsk. Jämfört med Cr12-stål är kolhalten lägre, och tillsatsen av Mo och V förbättras de ojämna karbiderna, MO kan minska hårdmetallsegregeringen och förbättra härdbarheten, och V kan förfina kornen och öka segheten. Detta stål har hög härdbarhet, tvärsnittet kan härdas helt under 400 mm, och det kan fortfarande bibehålla god hårdhet och slitstyrka vid 300 ~ 400 ℃. Den har högre seghet än Cr12, liten volymförändring under kylning och hög slitstyrka. Bra omfattande mekaniska egenskaper. Därför är det möjligt att tillverka olika formar med stora tvärsnitt, komplexa former och tåla större påverkan, såsom vanliga dragformar, stansformar, stansformar, avstansningsmunstycken, trimningsmunstycken, fällningsmunstycken och tråddragningsmunstycken, kall extruderingsform, kallskärsax, cirkelsåg, standardverktyg, mätverktyg etc.

 11. SKD11-tåligt kromstål

Producerad av Hitachi, Japan. Förbättrar tekniskt gjutstrukturen i stål och förädlar kornen. Jämfört med Cr12mov förbättras segheten och slitstyrkan. Formens livslängd förlängs.

 12. D2-högkolstål och kallkolstål med hög krom

Tillverkad i USA. Den har hög härdbarhet, härdbarhet, slitstyrka, oxidationsbeständighet vid hög temperatur, bra rostbeständighet efter släckning och polering och liten deformation av värmebehandling. Den är lämplig för tillverkning av olika formar för kallt arbete som kräver hög precision och lång livslängd. , Verktyg och mätverktyg, såsom dragmatriser, kallpresspressar, kallskärknivar etc.

  13. SKD11 (SLD) -non-deformation seghet hög krom stål

Producerad av Hitachi, Japan. På grund av ökningen av halten MO och V i stålet förbättras gjutstrukturen i stålet, kristallkornen förfinas och hårdmetallmorfologin förbättras, så styrkan och segheten hos detta stål (böjhållfasthet, avböjning , slaghållfasthet) Etc.) är högre än SKD1, D2, slitstyrka har också ökat och har högre härdningsmotstånd. Praktiken har visat att stålformens livslängd är längre än Cr12movs livslängd. Tillverkar ofta krävande formar, såsom dragformar, stötar Formen på slipskivan etc.

 14. DC53-hög seghet högkromstål

Producerad av Datong, Japan. Värmebehandlingshårdheten är högre än SKD11. Efter hög temperatur (520-530) anlöpning kan den nå 62-63HRC hög hårdhet. När det gäller styrka och slitstyrka överstiger DC53 SKD11. Seghet är dubbelt så stor som SKD11. Segheten hos DC53 är i Det finns få sprickor och sprickor vid tillverkning av formar för kallt arbete. Livslängden förbättras kraftigt. Restspänningen är liten. Restspänningen reduceras efter hög temperatur. Eftersom sprickor och deformation efter trådskärningsprocessen undertrycks. Bearbetbarheten och slipningen överstiger SKD11. Användning Används i precisionsstämplingar, kallsmide, djupdragningsmunstycken etc.

 15. SKH-9-allmänt höghastighetsstål med slitstyrka och seghet

Producerad av Hitachi, Japan. Används för kallsmidesformar, skärmaskiner, borrar, bromsar, stansar etc.

 16. ASP-23-pulvermetallurgi höghastighetsstål

Tillverkad i Sverige. Mycket enhetlig hårdmetallfördelning, slitstyrka, hög seghet, enkel bearbetning, stabil värmebehandlingsstorlek. Används för stansar, djupdragningsmunstycken, borrmunstycken, fräsar och skjuvblad och andra skärverktyg med lång livslängd.

 17. P20 —— Allmänt nödvändig plastform

Producerad i USA. Den kan manövreras med elektroerosion. Fabrikstillståndet är förhärdat HB270-300. Släckningshårdheten är HRC52.

 18.718 stora efterfrågan på stora och små plastformar

Tillverkad i Sverige. Speciellt för elektroerosionsoperation. Fabriksstatus är förhärdad HB290-330. Släckningshårdhet HRC52

 19.Nak80-hög spegelyta, plast med hög precision

Producerad av Datong, Japan. Förhärdad HB370-400 i fabrikstillstånd. Släckningshårdhet HRC52

 20, S136-korrosionsskyddad och spegelpolerad plastform

Tillverkad i Sverige. Förhärdad HB < 215. Släckningshårdhet HRC52.

  21. H13-vanlig gjutform

Används för gjutning av aluminium, zink, magnesium och legeringar. Hot stamping die, aluminium extruderingsform,

   22. SKD61-avancerad gjutform

Tillverkad av Hitachi, Japan, genom omsmältningsteknik för elektrisk ballast, förbättras livslängden avsevärt än H13. Hot stansning dör, aluminium extrudering dör.

 23, 8407-avancerad gjutform

Tillverkad i Sverige. Hot stansning dör, aluminium extrudering dör.

 24. FDAC-tillsatt svavel för att förbättra skärningens lätthet

Fabrikshärdad hårdhet är 338-42HRC, som kan graveras direkt och bearbetas utan att släcka och härda. Den används för små satsformar, enkla formar, olika hartsprodukter, gliddelar och formdelar med korta leveranstider. Blixtlåsformar, Glasögonramform.


Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryck: Egenskaper och användningar av 24 vanliga mekaniska formstål


Minghe Formgjutningsföretag är dedikerade till tillverkning och tillhandahåller högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare), Round Service (Die Casting Service,Cnc-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.

ISO90012015 OCH ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.

KRAFTFULL ALUMINIUMGJUTNING MED ISO90012015

Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.

PERFEKT ZINC DIE-CASTING DELAR I KINA

Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.  

ISO 9001 2015 certifierad tillverkare av gjuten magnesium- och mögeltillverkning

ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.

Minghe Casting Ytterligare gjutning Service-investering gjutning etc.

ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.

Gjutningsdelar Fallstudier

Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer. 


Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?

∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina

Gjutdelar- Ta reda på vad vi har gjort.

→ Ralated Tips About Gjutningstjänster


By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: , , , , , ,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade

MingHe Casting Fördel

  • Omfattande gjutningsprogramvara och skicklig ingenjör gör att prov kan göras inom 15-25 dagar
  • Komplett uppsättning inspektionsutrustning och kvalitetskontroll gör utmärkta gjutningsprodukter
  • En bra leveransprocess och god leverantörsgaranti att vi alltid kan leverera gjutgods i tid
  • Från prototyper till slutdelar, ladda upp dina CAD-filer, snabb och professionell offert på 1-24 timmar
  • Omfattande möjligheter för design av prototyper eller massiva tillverkning av slutgjutningsdelar
  • Avancerade gjutningstekniker (180-3000T maskin, CNC-bearbetning, CMM) bearbetar en mängd olika metall- och plastmaterial

HelpFul artiklar

Hur man beräknar tryckgjutningstonnage

Beräkningsformel Beräkningsformeln för val av pressgjutningsmaskin: Gjutning m

Egenskaper och användningar av 24 vanliga mekaniska formstål

1. 45-högkvalitativt kolstål av stål, det mest vanliga mediumkolsläckade och härdade

Transmission Case Gjutning Automation Fallstudier

Roboten kommer först att skopa en sked med aluminiumlegering, och sedan hälla råvarorna

Designen och tillämpningen av Hot Runner för zinkgjutning

På grund av behovet av att kontrollera kvalitetsproblem, användningen av centrala smältugnar för att återvinna löpare

De konkreta åtgärderna för att lösa de klibbiga formfelarna vid gjutning

Riskerna med att fästa formfel på gjutgods är: när gjutgodset sitter fast i formen, t

Hur man beräknar priset på formgjutningsdelar och formar

Det finns många sätt att lösa formen, och de är inte desamma. Men de har alla en sak

Skillnaden mellan gjutning av aluminium och gravyrgjutning

Aluminiumlegering används ofta inom biltillverkning, flygindustrin, varvsindustrin och andra områden

Det expanderande applikationsfältet för gjutning av aluminiumlegeringar

Sedan 1990-talet har Kinas pressgjutningsindustri uppnått en fantastisk utveckling och har utvecklat int

Aluminiumlegering och extra materialhantering i gjutningsproduktion

På grund av gasinnehållet och hårdhetskraven för aluminiumlegering, tillverkningsplan för aluminiumgöt

Felanalysen av H13 stålgjutform

Med hjälp av optiskt mikroskop, skanningselektronmikroskop, hårdhetstester, slagprovningsmaskin, etc.

Automatisk avgradningsteknik för gjutningsdelar

Processen att ta bort blixtgrader på gjutgips är enorm, arbetskostnaderna är höga och arbetskraften

Vad är mögelprov för gjutning

Formgjutningsprovning är en verifieringsprocess för verklig produktion och formdesign, och det är också

Kontroll av gjutningsprocessen

På grund av mångfalden av de faktorer som påverkar gjutningskvaliteten och komplexiteten i produktionen s

Kännetecken och klassificering av gjutna aluminiumlegeringsmaterial

Gjuten aluminiumlegering har hög specifik hållfasthet, bra korrosionsbeständighet, elektrisk konduktivitet

Formgjutningsprocess design för skalkropp

Enligt skalets strukturella egenskaper är formgjutningsprocessen utformad. Throu

Klassificering av pressgjutningsmaskiner och driftsförfaranden

Gjutmaskin är en viktig grundläggande teknisk utrustning i pressgjutningsproduktion, som har en

Effekt av borr och nickel på termisk skada motstånd av 4Cr5Mo2V pressgjutning pressstål

4Cr5 Mo2V är ett vanligt gjutstål. I processen med gjutning av aluminiumlegering, du

Diagnosen av gjutningsproduktfel

Gjutningsprocessen är en komplex process. Passhastigheten för gjutprodukter är vanligtvis satsad

Orsakerna till sprutning av gjutverktyg

Tidig sprickbildning beror i allmänhet på den höga utgångstemperaturen för ämnet smide (allmänt känt

Het komprimeringsdeformationsbeteende hos gjutet AZ91D magnesiumlegering

För närvarande är den huvudsakliga formningsprocessen för magnesiumlegering formgjutning. I verklig produktion, pga

Materialklassificeringen av vanligtvis gjuten gjuten aluminiumlegering

Densiteten hos aluminium är bara cirka 1/3 av järn, koppar, zink och andra legeringar. Det är curr

Stärkande teori om AlSi10MgMn gjutlegering

I vårt land började formgjutningen i mitten och slutet av 1940 -talet. Efter 1990 -talet, tekniska progr

Fördelarna med AlSi10MgMn legeringsgjutning

Under de senaste åren har mitt lands bilindustri uppnått en snabb utveckling. Med ökningen

De vanligaste feltyperna och orsakerna till gjutverktyg

Formen gjuts under användning, och vissa fel och skador uppstår ofta och användningen av mycket allvarliga

Omfattande diagnos och kontroll av aluminiumgjutgodskvalitets bilar

Med den ständiga utvecklingen av sport och vetenskap och teknik fortsätter människors levnadsstandard

Anledningarna till gjutverktyg i aluminium Lätt att knäcka

Som vi alla vet kommer aluminiumgjutstål av aluminiumlegering att ha sprickor efter en produktionsperiod

De viktigaste punkterna för tillverkning och gjutformar av aluminiumlegering

Gjutformar av aluminiumlegering har höga tekniska krav och höga kostnader, vilket är en av de

Designen av multi-station progressiv matris

Multi-station progressiv die är en hög precision, hög effektivitet och lång livslängd som utvecklats på t

Jämförelsen av 7 typer Die Steel

Den har hög härdbarhet. Eftersom 1.20% ~ 1.60% (massfraktion) volfram tillsätts för att bilda karbider

Forskning om gjutform gjutningssystem

Gjutning är ett av de viktiga medlen för formning av icke-järnmetaller. Under gjutprocessen

Hur hittar man den bästa positionen för vakuumventil i pressgjutningsverktyget?

Jämfört med sandgjutning och tyngdkraftsgjutning är mikrostrukturen för traditionella formgjutningar nr

Designdetalj av verktyg för gjutning av aluminiumlegeringsskal

Denna artikel analyserar först strukturen och gjutprocessen för aluminiumlegeringsskalet, och u

Kvalitetskontroll av gjutna aluminiumlegeringsdelar

Denna artikel diskuterar främst kvalitetskontroll av råvaror för gjutning av aluminiumlegering pa

De viktigaste punkterna i gjutning av aluminiumlegering

En utmärkt formgjutningsdesigner bör vara bekant med gjutprocessen och produktionen

Den omfattande diagnosen och kontrollen av aluminiumgjutgjutningens kvalitet

Med den ständiga utvecklingen av sport och vetenskap och teknik fortsätter människors levnadsstandard

Analysen av gjutgjutningsnyckel i aluminiumlegering

Med den snabba utvecklingen av den moderna bilindustrin, tillämpningen av lättmetallmaterial,

Högvakuum / styrka och seghet Gjutningsteknik

Högvakuum-gjutningsteknik hänvisar till att den flytande metallen fyller formhålan mycket högt

Lösningarna och förebyggande åtgärder för gjutning av aluminium 10 stora defekter

Det finns ränder på gjutytans yta som överensstämmer med flödesriktningen för m

Vilken typ av aluminium eller zinkmaterial gjuter du med?

For Aluminum Parts:A360/A380/ADC6/ADC10/ADC12/ALSi12/ALSi9Cu3

Grundläggande kunskap om gjutverktyg i aluminiumlegering

1. Den grundläggande definitionen av gjutning av gjutverktyg i aluminiumlegering avser bearbetning

Underhållsmetoden för gjutform

Gjutformar tillhör ett slags gjutvätskesmide och speciellt formgjutning

Marknadsfördelar och nackdelar med gjuten aluminiumkylare

På 1980 -talet utvecklade mitt land aluminiumradiatorer; på 1990 -talet ägnade mitt land stor uppmärksamhet

Ny process av gjuten aluminium i vattenkyld bas av W-typ

Denna artikel introducerar en tillverkningsmetod för miljövänlig energidragmotor och

Processanalysen av fordonsgjutningsdelar av ny typ

Även om gjutprocessen är bättre än vanlig gjutningsteknik, är ytan mjukare

Detaljanalysen av sprickfel i aluminiumgjutform

Sprickfel i gjutningsläget i aluminiumlegering kommer inte bara att påverka formproduktionskvaliteten

Konstruktion och tillverkning av bilstämplar

Bilstämplar är mycket viktiga för bilindustrin. Den inledande de

Nyckelpunkterna i ny typ av multifunktionella aluminiumlegeringshusgjutning

Med sikte på utvecklingstrenden för bilmotorer mot lättare vikt och integration, kan maj

Formgjutningsteknik för aluminiumlegering för nedre cylindervolym

Under de senaste åren har energibesparing och utsläppsminskning blivit trendens tid, och

10 principer för formgivning Klassificeringstyp

Formens spänningskraft i sidled är relativt liten, så för stora produkter med större utsprång

Optimering och tillämpning av pressgjutningsschema för ETC Throttle Aluminium Shell Casting Baserat på MAGMASOFT

Under de senaste åren, med utvecklingen av den globala ekonomin, efterfrågan på bilaluminiumlegering

Forskning om entrainment-beteende hos aluminiumlegeringar i gjutprocesser med lågt tryck baserat på Flow-3D

Baserat på Flow-3D-programvara, fyllningsprocessen för lågtrycksgjutning av tre olika strukturer

Värmebehandlingsprocess diskussion av aluminium-magnesiumlegering gjutform

Användningen av härdnings- och ytförstärkande behandlingsprocess är en viktig produkt

Åtgärderna för att förbättra livslängden för aluminium-magnesiumlegering gjutform

Som en viktig bearbetningsutrustning har gjutformar av aluminium-magnesiumlegering en direkt impac

Vad är pressgjutning? Vad är pressgjutningsprocessen?

Högtrycksgjutning är en slags speciell gjutningsmetod med mindre skärning och ingen skärning som har

Die Casting- En typisk digital industrin falldelning

Stansgjutning, även känd som högtrycksgjutning, är en nästan nätformsteknik som har varit bred

Fyra ospecifika ytbehandlingar av gjutgods i aluminiumlegering

I den verkliga produktionen kommer många gjutföretag i aluminiumlegeringar att stöta på förvirring av ug

Sju försiktighetsåtgärder vid ritning Die Design

Sträckformar står för en mycket stor andel av hela stansningsindustrin. Vår gemensamma

Metoder och steg för stämpling Die Design

Det finns många typer av formar, som kan delas in i: ①Metallformar baserade på bearbetningsmål och

Problemen och lösningarna för inre defekter av gjutgods i aluminiumlegeringar

Utseendeinspektion eller metallografisk inspektion under mekanisk bearbetning eller efter CNC -mac

Sammansättningen och funktionen för precisionsstämpling dör

Alla vet att bearbetningen av precisionsstämplingsdelar är oskiljbar från stansformar. St.

Fem element av aluminiumgjutgods för att producera stomi

Människor som arbetar i gjutverk i aluminiumlegeringar kommer att stöta på många tekniska problem, t.ex.

Syre-kväve-kolinfiltration av aluminiumstans

Syre- och nitrokarburiseringsbehandling kan utföras i en gropförgasningsugn med hjälp av vätska

De viktigaste punkterna med stämpling dör översyn

Syftet med mögelunderhåll är att snabbt ta reda på problempunkterna och lösa dem, så att th

Orsakerna till att det spricker vid stämpling dör i stål

På grund av olika stämningsprocesser och olika arbetsförhållanden finns det många anledningar till dö

5 vanliga brister i karburiseringsprocessen

Mängden kvarhållen austenit är en av anledningarna till stansningsformens låga hårdhet. De

Lös metoden för att klibba mögel vid gjutporten

Denna situation uppstår oftare i nya formar. många. När fabriken först började producera

Hög slitage-resistent kallt arbete dör stål värmebehandling process

Högt slitstarkt kallarbetsstål är i allmänhet högkolhaltigt högkromat stål, representativt

Fördelarna och nackdelarna med fria smide- och smidesmetoder

Fritt smide avser bearbetningsmetoden för smide som använder enkla allmänna verktyg eller di

Formgjutningssläppmedel kan förbättra produktionseffektivitet och kvalitetsproblem

Funktionen av formgjutningssläppmedel är att förbättra produktionseffektiviteten hos gjutgods och pr

Hur man gör ett högre värde för formgjutningsapplikation

Formdesignmanualen har detaljerat de problem som bör uppmärksammas vid utformningen av t

Orsakerna till flödesmärken i gjutgods och deras eliminationsmetoder

Inom gjutindustrin vet alla att defekter på ytan av gjutdelar är kom

Tryckluft påverkar faktorn som bestämmer kvaliteten på pressgjutgods precisionsbearbetning

Det finns cirka 12,600 XNUMX befintliga pressgjutningsföretag och gjutrelaterade företag i Kina

Smältkunskapen om gjutlegeringar

Galvaniseringsavfall bör smältas separat från icke-galvaniseringsavfall, eftersom koppar,

Orsakerna till skador på gjutformar

Orsakerna till skador på gjutformar för tillverkning av gjutgods: Vid tillverkning av pressgjutning, den vanligaste för

Rollen för gjutning av varm formmaskin vid temperaturkontroll av dör

Formgjutningsmaskinen för formgjutning kallas också en temperaturregulator för formgjutning. Automaten

Die Casting Plant nödplan för läckage flytande petroleumgas och smält aluminium

För att förhindra att det uppstår brand- och explosionsolyckor som orsakas av läckage av vätska

Fördelar och nackdelar med het kammarmaskin

Fördelar med varm kammare pressgjutningsmaskin: Jämfört med andra gjutningsmetoder har formgjutning

Kontrollfaktorn för pressgjutning Strukturella delar av aluminiumlegering bilkaross

Innan Teslas nya energibilar lanserades i USA, Stuttgart Automotive R&D

Antibakteriellt underhåll på plats av pressgjutningsmedel

Inom högtrycksgjutningsindustrin används traditionella formsläppmedel i processen o

Valet av pressgjutningsmaskin

I den faktiska produktionen är valet av gjutmaskin huvudsakligen baserat på typen av gjutning a

Använda syre och nitrokarburisering för att förbättra prestandan i aluminium

Syre- och nitrokarburiseringsbehandling kan utföras i en gropförgasningsugn med hjälp av vätska