Tre nycklar till bearbetningsteknik av järngjutgods

     Verktyget ändrar processen till en viss grad. Som ett verktyg för nålar och hjärnor kan det ge stora fördelar för företaget om vi förstår dess prestanda och använder det korrekt och sedan förbättrar bearbetningstekniken och ökar bearbetningseffektiviteten. På grund av de hårda och spröda egenskaperna hos järngjutgods bestäms det att verktyg är dyrare än vanligt stål. Med framstegen inom skärteknik och utveckling av verktygsmaterial har hur man väljer verktygsmaterial blivit en av bearbetningsteknikernas överväganden. MOOKTOOL verktygsingenjörer Det är en bra idé att kombinera bearbetningsupplevelsen inom järngjutningsindustrin och sammanfatta erfarenheterna från höghastighetsskärnings- och höghårdhetsverktyg.
       Järngjutgods inkluderar grått gjutjärn, nodulärt gjutjärn, vermikulärt grafitgjutjärn, vitt gjutjärn och olika gjutjärn i legeringar; när det gäller bearbetbarhet är grått gjutjärn, pärlformigt nodulärt gjutjärn och några legerade gjutjärn fristående material; och vermikulär grafit Gjutjärn, vitt gjutjärn och slitstarkt gjutjärn med hög legering (t.ex. gjutjärn med hög nickelkromlegering med hårdhet HRC60) är svårskärbara material.

Grått gjutjärn har alltid varit en av de viktigaste råvarorna för bilindustrin. Den används för att tillverka olika delar, inklusive motorblock, cylinderhuvuden, differentialhöljen, axlar, svänghjul, bromstrummor och bromsskivor. Den absoluta mängden grått gjutjärn i biltillverkningsindustrin är förvånansvärt stor, och MOOKTOOL kubiska bornitridverktyg är utan tvekan den mest framgångsrika tillämpningen vid bearbetning av grått gjutjärn. Dessutom har kubiska bornitridverktyg visat sig vara effektiva och billiga skärverktyg vid bearbetning av delar med hög hårdhet i gjutjärn, såsom olika kylda gjutjärn, slitstarkt legerat gjutjärn och vitt gjutjärn. Men vid bearbetning av nodulärt gjutjärn och vermikulärt grafitgjutjärn, på grund av affiniteten hos kubiska bornitridverktyg och fri ferrit, behövs ytterligare forskning. För bearbetning av höghållfast nodulärt gjutjärn introducerade MOOKTOOL CBN, som jämförs med vanliga legeringsverktyg. Häpnadsväckande livslängd, kostnaden för verktyget som sprids till varje arbetsstycke reduceras kraftigt och bearbetningseffektiviteten kan ökas flera gånger.

1. Verktygsmaterial för bearbetning av grått gjutjärn

Även om tillämpningen av nodulärt gjutjärn och vermikulärt grafitgjutjärn ökar, är tillämpningen av grått gjutjärn fortfarande stark. Inom biltillverkningsindustrin kommer en stor mängd grå gjutjärnsbearbetning (särskilt bromstrummor och bromsskivor) att behållas kvar. Dagens bearbetningsförhållanden har dock varit annorlunda än tidigare. På grund av användningen av kubiska bornitridverktyg har skärhastigheten ökat med cirka 335 m/min jämfört med för 10 år sedan. De högre temperaturerna som genereras vid höghastighetsskärning kan lösa skärbeläggets belagda karbid på ett sätt som liknar den kemiska reaktionen mellan kubiska bornitridverktyg och ferrit. Arbetsstycken i gjutjärn är hårda och spröda. Vid vridning av arbetsstycken i gjutjärn måste CNC -blad tål högre skärvärme och skärkraft. För närvarande är de flesta CNC-blad för att vända arbetsstycken i gjutjärn hårdmetallbelagda blad, och beläggningens tjocklek är i allmänhet 8 mikron-De 20 mikron, belagda CNC-bladen exponerar legeringskroppen efter att beläggningen har kollapsat när det stöter på gjutdefekter, vilket orsakar den låga hållbarheten hos de belagda hårdmetall -CNC -bladen när man vrider arbetsstycken i gjutjärn.

Kubiska bornitridverktyg speciellt utformade för höghastighetsbearbetning av grått gjutjärn (skärhastigheter upp till 550m/min) har släppts ut på marknaden. Dessa kubiska bornitridverktyg för höghastighetsskärning kan bibehålla hög slitstyrka under lång tid för att förbättra produktiviteten). I bearbetningstestet (skärhastighetsintervall: 400-1658m/min) av grovbearbetning av grå bromsskivdelar av gjutjärn med det nya CBN-kubikbornitridverktyget fördubblas livslängden jämfört med användningen av kiselnitridkeramiska skär. Produktiviteten har ökat med 20-200%. Denna produktivitetsökning beror på den bättre banbrytande segheten hos MOOKCBN -kubiska bornitridverktyg, vilket gör att den kan använda högre matningshastigheter än keramiska skär.

2. Bearbetningsverktyg för segjärn och vermikulärt grafitjärn

      Även om det polykristallina kubiska bornitridverktyget har visat sig vara ett utmärkt skärverktygsmaterial, kan det uppnå nästan oändlig livslängd vid skärning av grått gjutjärn. Tyvärr påverkas användningen av kubiska bornitridverktyg för bearbetning av segjärn och gjutjärn av vermikulärt grafit av kemisk upplösning. I dessa processer interagerar verktygsmaterialet med det högre järninnehållet i gjutjärn, vilket kan orsaka snabbt verktygsslitage. Detta problem har främjat behovet av att utveckla en verktygskvalitet som tål kemiska effekter. CBN är utvecklat som svar på den ovan nämnda bearbetningsmekanismen för duktilt järn. Det används ofta för höghastighetsskärning av pearlitiskt segjärn, såsom QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 och andra höghållfasta och starka grafitgjutjärn.

       För att bearbeta dessa nya gjutjärnsmaterial krävs att verktygen har både förbättrad slitstyrka och mycket god seghet-och det är svårt att balansera dessa två egenskaper samtidigt. För att möta denna utmaning arbetar många verktygstillverkare hårt med att utveckla verktyg som kan ge den bästa kombinationen av dessa två egenskaper.

3. Hög hårdhet och slitstarka bearbetningsverktyg av gjutjärn som Ao Bei-segjärn och vitt gjutjärn

    Ao Bei Ductile Iron är en ny typ av slitstarkt legerat gjutjärn. De nuvarande högkvalitativa normaliserade QT800-6 och QT900-6, och austempererat segjärn ADI är det verkliga "Ginseng Iron"! Vitt gjutjärn Redan under vår- och höstperioden tillverkade Kina vitt gjutjärn med bra nötningsbeständighet och använde det som vissa slitagebeständiga delar. Detta gjutjärn har egenskaper som högt kol och lågt kisel, hög hårdhet, men mycket sprött. Det mest använda är högt kromvitt gjutjärn med ett krominnehåll på 12% till 20%. Strukturen bildas (cr, Fe) 7C3 -karbider. CBN -verktyg för bearbetning av Ao Bei duktilt järn och vitt gjutjärn har visat sig vara tillförlitliga bearbetningsverktyg. Vitt gjutjärn innehåller också högt kromvitt gjutjärn (kallat högkromigt gjutjärn), medelkrom, lågt kromvitt gjutjärn samt vanligt vanligt gjutjärn som innehåller vitt gjutjärn. MOOKTOOL, som föregångare inom den superhårda verktygsindustrin, har ett starkt inflytande på gjutjärnsmaterial. Forskningen om bearbetning och verktygsmaterial har gått långt framåt, och det icke-metalliska bindemedlet CBN-verktygsmaterial (MOOKCBN-verktyg) har lanserats med en balanserad slipning. Vanligt förekommande i bearbetningsfält med hög legering av gjutjärn, såsom gjutjärn med hög kromlegering, högkromat kyldt gjutjärn, austempererat segjärn, gjutjärn med hög kiselkrommolybdenlegering och andra material.

   Det integrerade kubiska bornitridbladet används för intermittent svarvning av slampumpdelar som ett exempel: det integrerade CBN -bladet används för att vrida den yttre cirkeln av gödselpumpens pumphjul. Eftersom pumphjulet har 5 blad är det periodisk skärning. Bladets skärparametrar är: vc = 75m/min, ap = 5mm, f = 0.1mm/r. Under skärprocessen måste verktyget tåla fem stötar per varv på pumphjulet, och en skärkant måste tåla mer än 5 stötar åt gången. Skärresultaten visar att det inte uppstår någon fraktur efter skärning av ett arbetsstycke, och ett blad motsvarar 3,000 keramiska blad, vilket till fullo visar dess värme- och slagmotstånd. Det minskar inte bara verktygskostnaden kraftigt, utan ökar också produktionseffektiviteten med 25 gånger. . Använd kubiska bornitridblad för att avsluta vridningen av det inre hålet, hålets djup är 5 mm och skärparametrarna: vc = 80 m/min, ap = 100 mm, f = 1 mm/r. Det inre hålet är färdigt med en precisionssvarvning, och de uppmätta två ändarna har samma storlek och det finns inget back-out-fenomen. MOOKCBN har bra slitstyrka, och konsistensen i storleken på de bearbetade delarna garanteras; medan det fina svarvningen för det keramiska verktyget behöver 0.5 till 3 knivar och bladkanten slits snabbt under skärning, vilket ökar skärmotståndet och orsakar fenomenet verktygsuttag, vilket har en allvarlig inverkan Förbättra kvaliteten på den bearbetade ytan. Det kan ses att keramiska verktyg har förlorat sina fördelar vid grovbearbetning av gjutgods med hög hårdhet.

         Med den allt hårdare konkurrensen inom maskinindustrin har hur bearbetningstekniken och förbättring av bearbetningseffektiviteten och minskade totalkostnaden genom rätt val av bearbetningsverktygets material blivit övervägande av bearbetningsteknikern. Som nålar och hjärnknivar kan det ge stora fördelar för företaget om vi förstår deras prestanda och gör rätt val.

Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryck: Tre nycklar till bearbetningsteknik av järngjutgods

Minghe Formgjutningsföretag är dedikerade till tillverkning och tillhandahåller högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare), Round Service (Die Casting Service,Cnc-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.

Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.

Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.

Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.  

ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.

ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.

Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer. 

Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?

∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina

By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: Aluminiumgjutning, Zink gjutning, Magnesiumgjutning, Titangjutning, Gjutning i rostfritt stål, Gjutning i mässing,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade