Hur man tar bort mögelbucklor
Orsaker till bucklor
- Tjockleken på varje del av produkten är olika
- Otillräckligt tryck inuti formen
- Otillräcklig formkylning
- Deformation på grund av otillräcklig kyltid
Relaterad kunskap
- I processen att producera produkter är bucklor den vanligaste förekomsten av oönskade fenomen. Plasten som injiceras i formen krymper i volym när den kyls. Den tidiga kyldelen, det vill säga ytan hårdnar först, och bubblor kommer att genereras inuti. De så kallade bucklorna är Den långsamma kylningsdelen ger en iögonfallande konkav yta i riktning mot bubblans krympning.
- Material med stor krympning är också benägna att bucklor. När formningsförhållandena ändras för att eliminera bucklor, bör inställningsvillkoren ställas in i riktningen där krympningen är liten. Det vill säga formtemperaturen och fattemperaturen minskar och injektionstrycket ökar, men det bör noteras att detta kan orsaka kvarvarande inre spänning.
- Eftersom bucklarna är bättre att vara oansenliga, om de inte påverkar utseendet, bearbetas de medvetet till ett korroderat mönster på formen, till exempel korn, korn, etc. Om formningsmaterialet är HIPS är det också effektivt för att sänka formtemperaturen för att minska ytan. Men när bucklor uppträder i dessa metoder är det svårt att reparera polerade produkter.
Lösningen
- Omedelbart: Öka injektionstrycket, förläng injektionens hålltid, minska fatets temperatur och mögeltemperatur och tvinga ned kylning där bucklor genereras.
- Kortsiktigt: Fyll på flödeskanten där bucklan genereras (Figur A). När det finns en smal plats på kanten av materialet där bucklan genereras, gör den här delen tjock (Figur B).
- Långsiktighet: Tjockleksskillnaden för den designade produkten bör helt undvikas. Förstärkande revben som är benägna att bucklor, den långa och smala formen ska vara så kort som möjligt
Skillnaden i material
Material med stor formkrympning har stora bucklor. Till exempel kommer PE, PP, även om det bara är en lätt förstärkningsribba, att producera bucklor.
Referensprojekt
- När temperaturen sänks till den punkt att inga bucklor produceras, om materialet i hålrummet fortfarande är under tryck, bör det övervägas att inga bucklor kommer att produceras. Trycket i formen av materialet som omger formen är det statiska trycket, som inte alltid är detsamma överallt. Trycket på delen nära porten är högt. Om materialet har en bred kant, på grund av trycköverföring till varje hörn, är tryckskillnaden mellan delen nära porten och platsen långt bort från porten mycket liten jämfört med det totala trycket, och ingen depression kommer att inträffa . Det är också möjligt att skaffa produkter utan kvarvarande inre spänning. När en del av materialet flyter in på en svår plats har denna plats högt tryck, och trycket på andra ställen minskar, vilket kommer att orsaka bucklor. Denna del av det kvarvarande högtrycket är produktens inre spänning. I idealläge stiger materialtemperaturen med formtemperaturen, materialets fluiditet är bättre och injektionen blir botten i det statiska trycket.
- Vid ändring av formningsförhållandena bör kombinationen av temperatur, tryck och tid förberedas i förväg, och resultaten kan vara kända tidigt genom att gå i ordning. Först och främst, efter att tiden har blivit väldigt lång, är det lätt att känna till varje liten förändring av trycket. Det bör noteras att resultatet när temperaturförändringarna erhålls, och resultatet bör vara resultatet när temperaturen sjunker efter injektionen av materialet.
Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryck: Hur man tar bort mögelbucklor
Minghe Formgjutningsföretag är dedikerade till tillverkning och tillhandahåller högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare), Round Service (Die Casting Service,Cnc-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.
Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.
Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.
Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.
ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.
ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.
Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer.
Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?
∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina
→Gjutdelar- Ta reda på vad vi har gjort.
→ Ralated Tips About Gjutningstjänster
By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: Aluminiumgjutning, Zink gjutning, Magnesiumgjutning, Titangjutning, Gjutning i rostfritt stål, Gjutning i mässing,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade