Hur minskar kostnaderna för den förlorade skumprocessen?
Numera blir gjuteribranschens vinst lägre och lägre. För att säkerställa kvaliteten på gjutgods måste hjulet överväga att sänka kostnaden. Därefter kommer InterContinental Editor att hjälpa caster att dela upp den förlorade skumprocesskostnaden för att se hur den förlorade skumprocessen minskar kostnaden. .
Förlorad skumgjutning är särskilt lämplig för gjutgods med flerdelar, flera kärnor, komplexa geometriska former och komplexa hålrum som är svåra att genomföra med vanlig gjutning. Därför bör kostnadsjämförelsen ha en hög grad, och kostnaden för en enkel gjutning av järn med en kupol och en hög med lersand kan inte jämföras med den förlorade skumgjutningen.
Kostnadsanalys är mycket enkel och kan innehålla två aspekter, nämligen kostnadsökningsfaktorer och kostnadsreduktionsfaktorer. Skillnaden mellan dessa två faktorer är mängden kostnadsökning eller minskning efter det att förlorat skumgjutningsförfarande har antagits.
Ursprunglig kostnad minus EPC -kostnadsreduktionsfaktor + EPC -kostnadsökningsfaktor = EPC -kostnad
1. Kostnadsökningsfaktorer för förlorad skumgjutning
Kostnadsökningen för förlorad skumgjutning kommer huvudsakligen från två aspekter: skummodell och färgförbrukning.
Varje ton gjutning förbrukar 3,000 gram skumtyp (inklusive hällsteget). Om du producerar skummodellen själv är kostnaden per gram 0.02 yuan. Det vill säga varje ton skumtyp förbrukar 60 yuan; om skummodellen köps ut är den högst 0.03 till 0.05 yuan per gram. Det vill säga det förbrukar 90 till 150 yuan per ton gjutgods. Färgerna är alla självgjorda, det sammanlagda priset är mellan 500 och 1,000 yuan och mängden andra ingredienser är mindre, beräknat till 1,000 yuan per ton torrt pulverlackering, även för tunnväggiga delar, det kan bara konsumera 50 -60 kg per ton, det vill säga högst 100 yuan.
Därför ökar kostnaden för förlorad skumgjutning, vilket kan definieras som:
- ① Självgjord skummodell: cirka 160 yuan; (förändringar med marknaden)
- ②Köp bubbelmodell: cirka 200-250 yuan (förändras med marknaden)
2. Faktorer för att minska kostnaden för förlorad skumgjutning
- (1) Torr sand används upprepade gånger, ingen kärna krävs och förbrukningen är liten, så beräkningar kan utelämnas. Jämfört med gjutstål kan det spara mer än 1.2 ton formsand per ton gjutgods. Jämfört med gjutjärn kan det spara ytterligare materialkostnad, kostnad för mögelskalning, kärntillverkningskostnad och järnkostnad.
- (2) Stylingseffektiviteten är uppenbarligen förbättrad, inga stylingarbetare behövs och arbetskraften kan sparas med mer än 40%-60%.
- (3) Rengöringstimmen kan sparas med 90%, och stålgjutningen kan spara gasförbrukningen för skärande grader.
- (4) Utbytet av smält järn ökas med 10-30%, särskilt för segjärnsdelar, som kan hällas utan stigerör.
- (5) Rostfritt stål, högmanganstål och segjärn kan behandlas i fast lösning med spillvärme, vilket i hög grad sparar energiförbrukning.
- (6) Träformar krävs inte för en enda produkt.
- (7) Förbättringen av gjutprecision kan realisera ingen bearbetning eller mikrobearbetning, vilket inte bara minskar gjutets vikt, utan också sparar kostnader för mekanisk bearbetning i arbetstimmar.
Kort sagt, kostnaden för förlorat skum är betydligt lägre än för traditionella processer, vilket är tveksamt.
Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryck: Hur minskar kostnaderna för den förlorade skumprocessen?
Minghe Formgjutningsföretag är dedikerade till tillverkning och tillhandahåller högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare), Round Service (Die Casting Service,Cnc-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.
Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.
Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.
Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.
ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.
ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.
Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer.
Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?
∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina
→Gjutdelar- Ta reda på vad vi har gjort.
→ Ralated Tips About Gjutningstjänster
By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: Aluminiumgjutning, Zink gjutning, Magnesiumgjutning, Titangjutning, Gjutning i rostfritt stål, Gjutning i mässing,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade