Optimering av värmebehandlingsprocessen för GH690-legeringsrör

 690-legeringsröret som används för ånggeneratorns värmeöverföringsrör i kärnkraftverket bär korrosion av hög temperatur, högt tryck och vattenmedium, legeringskornstorlek, intergranular Cr-utarmning, intergranular carbide och dess kraft på spänningskoncentration.
Den akademiska effekten är en viktig faktor som påverkar materialets intergranulära korrosion och spänningskorrosionsbeständighet. Förutom att strikt kontrollera kompositionen kan en rimlig värmebehandlingsprocess eliminera påverkan av dessa faktorer på materialegenskaperna.
Fördelen och effekten är avgörande.

   Med mikrostrukturen i det främmande Inconel 690-färdiga röret som referensobjekt utförs lösningsbehandlingen och isotermisk värmebehandlingsprocess (TT-behandling) för det inhemska GH690-legeringsröret under olika processförhållanden.
Forskning har gjorts; effekterna av processparametrar på dess kornstorlek, korngränskarbidmorfologi och Cr-fattig zon analyseras med karaktäriseringsmetoder såsom OM, SEM och TEM. resultatet visar: 

   (1) Kornfördelningen för färdiga Inconel 690-rör utomlands är ojämn, den genomsnittliga kornstorleken är cirka 23 μm och antalet korn med en kornstorlek på 7 till 10 är det största. Korngränskarbider är främst bra.
TiN-partiklar distribueras halvkontinuerligt och det finns många stora TiN-partiklar. Det finns en Cr-fattig region med en bredd på cirka 200 nm nära spannmålsgränsen.

   (2) Under lösningsbehandlingsprocessen av inhemskt GH690-legeringsrör, när lösningstemperaturen ökar, fortsätter kristallkornen att växa och tillväxtaktiveringsenergin är 265 kJ / mol. När den fasta lösningens temperatur överstiger 1100 ℃.
Vid denna tidpunkt är korntillväxten mer uppenbar och effekten av hålltid på kornstorleken blir också betydande.

   (3) Efter att det inhemska GH690-legeringsröret har behandlats med TT under olika processförhållanden, ser korngränskarbiderna främst ut som fina och spridda, fina och halvkontinuerliga, grova och halvkontinuerliga och grova och spridda.
Typ av distributionsstatus. När processparametrarna för TT-behandling är 680 ℃ / 10 ～ 20h, 715 ℃ / 10 ～ 20h, 750 ℃ ​​/ 5 ～ 15h, fördelas korngränskarbiderna i fin halvkontinuerlig.

   (4) Den genomsnittliga kornstorleken och kornstorleksfördelningen för inhemskt GH690-legeringsrör efter lösningsbehandling vid 1090 ～ 1110 ℃ / 5 min är nära de för utländska Inconel 690 färdiga rör. Efter 715 ℃ / 10h eller 15h
Efter TT-behandlingen liknar korngränsens karbidmorfologi och Cr-fattiga zonutvecklingsegenskaper hos det inhemska GH690-legeringsröret de för det främmande Inconel 690-färdiga röret, men storleken och kvantiteten av TiN-partiklar är betydligt mindre och mindre.
I den senare, och dess lägsta Cr-koncentration är högre än den senare, hjälper den till att förbättra legeringens gropkorrosionsbeständighet och intergranulära korrosionsbeständighet. Den övergripande mikrostrukturen för inhemskt GH690-legeringsrör är bättre än för främmande Inconel 6
90 färdiga rör.

   (5) Omfattande jämförelse av de strukturella egenskaperna hos 690 legeringsrör hemma och utomlands, och med hänsyn till kostnadsfrågorna vid faktisk produktion, rekommenderas att värmebehandlingsoptimeringsprocessen för inhemskt GH690 legeringsrör är 1090 ～ 111
0℃/5min+715℃/10～15h.

Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryck: Optimering av värmebehandlingsprocessen för GH690-legeringsrör

Minghe Formgjutningsföretag är dedikerade till tillverkning och tillhandahåller högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare), Round Service (Die Casting Service,Cnc-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.

Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.

Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.

Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.  

ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.

ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.

Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer. 

Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?

∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina

By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: Aluminiumgjutning, Zink gjutning, Magnesiumgjutning, Titangjutning, Gjutning i rostfritt stål, Gjutning i mässing,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade