Hur man skiljer QC, IQC, IPQC, QA

QC: Kvalitetskontroll, den allmänna termen för kvalitetskontroll, produktkvalitetskontroll, analys, förbättring och icke-överensstämmande produktkontrollrelaterad personal efter att kvalitetsproblem har hittats. I allmänhet inkluderar:

• IQC (inkommande kvalitetskontroll)
• IPQC (kvalitetskontroll under bearbetning)
• FQC (slutlig kvalitetskontroll)
• OQC (pågående kvalitetskontroll)

QC fokuserar på produkten, inte systemet (systemet). Detta är den största skillnaden mellan det och QA. Syftet är detsamma som QA: s "uppfylla eller överträffa kundernas krav".

QA: Kvalitetssäkring, kvalitetssäkring, genom upprättande och underhåll av ett kvalitetsledningssystem för att säkerställa att det inte finns några problem med produktkvalitet. Inkluderar i allmänhet systemingenjörer, SQE (leverantörskvalitetsingenjör: leverantörskvalitetsingenjör), CTS (kundteknisk servicepersonal), 6sigmaingenjörer, kalibrerings- och hanteringspersonal för mätinstrument.

QA behöver inte bara veta var problemen finns, utan också hur man formulerar lösningar på dessa problem och hur man förhindrar dem i framtiden. QC behöver veta att om det finns problem, bör de kontrollera dem, men de behöver inte nödvändigtvis veta varför de ska kontrolleras på detta sätt.

För att använda en olämplig analogi är QC en polis och QA är en domare. QC behöver bara fånga dem som bryter mot lagen. Det kan inte hindra andra från att begå brott och döma andra. Domaren ska göra lagar för att förhindra brott och döma domar i enlighet med lagen. Avfallshantering.

Sammanfattningsvis fokuserar QC främst på kvalitetskontrollaktiviteter efter det. Som standard är fel tillåtna och fel förväntas upptäckas och väljas. QA är främst en kvalitetssäkring i förväg, med fokus på förebyggande åtgärder, i hopp om att minska sannolikheten för fel.

QC är driftsteknik och aktiviteter som vidtas för att få produkten att uppfylla kvalitetskraven. Det inkluderar inspektion, korrigering och feedback. Till exempel, efter att QC genomfört inspektion och funnit defekta produkter, kommer de att elimineras och då kommer dålig information att skickas tillbaka till de relevanta avdelningarna för att vidta förbättringsåtgärder. Därför ligger QC: s kontroll främst inom fabriken. Dess syfte är att förhindra inmatning, överföring och leverans av okvalificerade produkter, för att säkerställa att produkterna uppfyller kvalitetskrav och endast kvalificerade produkter kan levereras till kunder.

QA är att ge förtroende för att möta kundernas krav, även om kunden är övertygad om att den produkt du tillhandahåller kan uppfylla hans krav, är det nödvändigt att granska kundernas krav från början av marknadsundersökningar och senare, produktutveckling, beställning och materialupphandling, inkommande inspektion och produktionsprocess Vid varje steg av kontroll, leverans, kundservice etc. lämna bevis för att varje steg i fabrikens verksamhet utförs enligt kundens krav.

Syftet med QA är inte att säkerställa produktkvalitet, det är QC:s uppgift att säkerställa produktkvalitet. QA är främst att ge säkerhet. Därför är det nödvändigt att hantera hela processen från att förstå kundens krav till eftermarknadsservice. Detta kräver att företaget upprättar ett kvalitetskontrollsystem, formulerar motsvarande dokument för att reglera verksamheten i varje process och lämnar bevis på genomförandet av aktiviteterna för att skapa förtroende. Denna typ av förtroende kan delas in i två typer: internt och externt: det externa, även om kunden är till mods, tror att fabriken producerar och levererar produkter enligt sina krav; det inre är att låta Kina CNC-bearbetning Fabriksägaren kan vara säker, eftersom chefen är den första personen som ansvarar för produktkvaliteten, och produkten har kvalitetsolyckor. Han måste ta fullt ansvar. Detta är också huvudkravet för länder att formulera produktkvalitetslagar för att uppmuntra företag att verkligen uppmärksamma kvalitet. Därför, för att slippa ansvar för kvalitet, måste chefen standardisera olika aktiviteter med dokument och lämna bevis. Det är dock omöjligt för chefen att veta om den interna personalen på fabriken fungerar enligt dokumentkraven. Detta kräver att QA utför revisioner för hans räkning för att förstå om dokumentkraven efterlevs, så att chefen kan tro att fabrikens olika aktiviteter utförs i enlighet med dokumentet. lugnade honom.

Därför är den största skillnaden mellan QC och QA: den förstnämnda är att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller bestämmelserna, och den senare är att upprätta ett system och se till att systemet fungerar som det krävs för att ge internt och externt förtroende. Samtidigt har QC och QA samma punkter: det vill säga både QC och QA måste verifieras. Till exempel är QC -testprodukter enligt standarder att verifiera om produkten uppfyller de angivna kraven, och QA: s interna revision är att verifiera om systemdriften uppfyller standardkraven. Lastrevision och tillförlitlighetstestning ska verifiera om produkten har utfört olika aktiviteter i enlighet med föreskrifterna och om den kan uppfylla de angivna kraven, för att säkerställa att de produkter som levereras av fabriken är kvalificerade och uppfyller relevanta föreskrifter.

Det viktigaste ansvaret för QC är att övervaka färdiga produkter (främst inklusive råvaror, bearbetade varor, färdigvaror och bearbetning), med fokus på att upptäcka defekter genom provinspektion.

IPQC -ansvar

1. Inspektera produkterna i produktionsprocessen och föra register
2. Fyll i inspektionsrapporten enligt inspektionsjournalen
3. Föreslå förbättringsåtgärder för problemen som upptäcktes vid inspektionen

IQC -ansvar

1. Inspektera råvaror i strikt överensstämmelse med inspektionsstandarder
2. Fyll i inspektionsblanketten sanningsenligt
3. Underhåll och underhåll av testutrustning
4. Rapport om onormala råvaror
5. Identifiering av råvaror
6. Ansvarig för att underteckna och ta emot inspektionsrapporten från lagermaterialpersonalen
7. För de materialkvalitetsproblem som produktionslinjen klagar över ansvarar den för att kontrollera om lagermaterialet på lagret

QA är kvalitetsövervakning/övervakning

1. Ansvarig för avdelningens övergripande arbete, organisera genomförandet av GMP-relaterade kvalitetshanteringsbestämmelser och lägga fram produktkvalitetsuttalanden och förbättringsförslag i tid till företagets ledare.
2. Se till att företagets produkter produceras i enlighet med GMP -kraven.
3. Ansvar för att övervaka, korrigera och förebygga människor och frågor som rör kvalitet i hela företaget.
4. Instruktionerna som är fördelaktiga för produktionskonfigurationen ska granskas och godkännas av den utsedda personalen på denna avdelning efter granskning och undertecknande.
5. Granska och godkänna inspektionsresultaten.
6. Granska pilotprovplanen och slutsatser av ny produktutveckling och processförbättring.
7. Granska relevant tekniskt och kvalitativt skriftligt material som skickas in till läkemedelsövervaknings- och administrationsavdelningen.
8. Granska batchregistret och dra en slutsats om den färdiga produkten är ur fabrik.
9. Ansvarig för att organisera utformningen av kvalitetsstandarder och andra dokument för råvaror och förpackningsmaterial.
10. Granska procedurerna för hantering av produkter som inte överensstämmer.
11. På grund av kvalitetsledningens behov kan du organisera nya tekniska standarder eller diskutera och revidera tekniska standarder tillsammans med relevanta avdelningar.
12. Granska produktionsprocessbestämmelserna, batchproduktionsrekord och batchförpackningsregister för varje produkt och besluta om utgivning av färdiga produkter.
13. För att hantera produktkvalitetsproblem som klagas av användare, tilldela personal eller besök användare personligen. Möta interna möten för att studera och förbättra kvalitetsfrågor med relevanta avdelningar och rapportera klagomål och hanteringsresultat skriftligen till den ansvariga för företaget.
14. Regelbundet (minst en gång om året) genomföra en omfattande GMP -inspektion av företaget i samarbete med General Office of Engineering och produktionsavdelningen och rapportera inspektionen till den ansvariga för företaget i tid.

Behåll källan och adressen till den här artikeln för omtryck: Hur man skiljer QC, IQC, IPQC, QA

Minghe Formgjutningsföretag är dedikerade till tillverkning och tillhandahåller högkvalitativa och högpresterande gjutningsdelar (metallgjutningsdelar omfattar främst Gjutning av tunn vägg,Gjutning av het kammare,Gjutning av kall kammare),Rundservice (gjutningstjänst, CNC-bearbetning,Mold MakingYtbehandling). Alla anpassade gjutgods av aluminium, magnesium eller Zamak / zinkgjutning och andra gjutningskrav är välkomna att kontakta oss.

Under kontroll av ISO9001 och TS 16949 utförs alla processer genom hundratals avancerade gjutmaskiner, 5-axliga maskiner och andra anläggningar, allt från blaster till Ultra Sonic tvättmaskiner.Minghe har inte bara avancerad utrustning utan har också professionell team av erfarna ingenjörer, operatörer och inspektörer för att förverkliga kundens design.

Kontraktstillverkare av gjutgods. Funktioner inkluderar gjutgods av kallkammar aluminium från 0.15 kg. till 6 kg, snabbinställning och bearbetning. Mervärdestjänster inkluderar polering, vibrering, avgradning, sprängning, målning, plätering, beläggning, montering och verktyg. Material som bearbetas inkluderar legeringar som 360, 380, 383 och 413.

Designhjälp för zinkgjutning / samtidiga tekniska tjänster. Anpassad tillverkare av precisionsgjutgods av zink. Miniatyrgjutgods, gjutgods med högt tryck, gjutgods med flera glider, konventionella gjutgods, gjutgods och oberoende gjutgods och hålrumsförseglade gjutgods kan tillverkas. Gjutgods kan tillverkas i längder och bredder upp till 24 tum i +/- 0.0005 tum tolerans.  

ISO 9001: 2015 certifierad tillverkare av pressgjutet magnesium, kapacitet inkluderar högtrycksgjutform för magnesium upp till 200 ton varmkammare & 3000 ton kallkammare, verktygsdesign, polering, gjutning, bearbetning, pulver- och vätskefärgning, full QA med CMM-funktioner , montering, förpackning & leverans.

ITAF16949 certifierad. Ytterligare gjutningstjänster inkluderar investering gjutning,sandgjutning,Gravity Casting, Förlorat skumgjutning,Centrifugal gjutning,Vakuumgjutning,Permanent gjutning, .Kapacitet inkluderar EDI, teknisk assistans, solid modellering och sekundär bearbetning.

Casting Industries Delar Fallstudier för: Bilar, Cyklar, Flygplan, Musikinstrument, Vattenfarkoster, Optiska apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniska apparater, Kapslingar, Klockor, Maskiner, Motorer, Möbler, Smycken, Jigg, Telekom, Belysning, Medicinsk utrustning, Fotografiska apparater, Robotar, skulpturer, ljudutrustning, sportutrustning, verktyg, leksaker och mer. 

Vad kan vi hjälpa dig att göra nästa gång?

∇ Gå till hemsidan för Gjutning Kina

By Minghe gjutningstillverkare | Kategorier: Nyttiga artiklar |Material Taggar: Aluminiumgjutning, Zink gjutning, Magnesiumgjutning, Titangjutning, Gjutning i rostfritt stål, Gjutning i mässing,Bronsgjutning,Casta video,Företagets historia,Gjutning av aluminium | Kommentarer inaktiverade